[发明专利]一种锂离子电池油性负极浆料的制备方法

说明书

本发明公开了一种锂离子电池油性负极浆料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取负极活性物质粉体材料、导电剂、粉体粘结剂、液体粘结剂和溶剂；(2)制备胶液；(3)制备导电胶液；(4)沥青状浆料搅拌；(5)分散搅拌；(6)调整黏度，得到负极浆料。其中，优先制备胶液，避免了粘结剂聚合成团分散不均；制备导电胶液，避免了导电剂分散不均；沥青状浆料搅拌和分散搅拌，增强了物料混合，避免了石墨、导电剂、粘结剂分散不均。本发明的油性负极浆料制备方法所得的浆料具有优良的分散性和稳定性，此方法具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，涉及锂离子电池电极浆料的制备方法，特别是油性负极浆料制备方法。

背景技术

锂离子电池具有能量密度大、放电平台高、循环寿命长、无记忆效应环境性能友好等优点，广泛应用于手机、电脑、耳机、手环等消费类电子产品中，同时应用于纯电动汽车等动力电池领域和储能领域。

电极浆料的性能好坏直接关系到电池性能优劣，负极浆料的制备方法及性能受到行业的普遍关注。

负极浆料主要包含负极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂。而人造石墨的油性浆料，特别是振实密度较低的人造石墨的油性浆料，存在分散性和稳定性不足的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的上述缺陷，提供一种锂离子电池油性负极浆料的制备方法，该方法制备的油性浆料具有优良的分散性和稳定性。

本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种锂离子电池油性负极浆料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

S1、称取负极活性物质粉体材料、导电剂、粉体粘结剂和溶剂，待用；

S2、制备胶液：将粉体粘结剂和60％～80％溶剂加入搅拌设备内，进行搅拌，得到均匀胶液；

S3、制备导电胶：向步骤S2的胶液中加入导电剂，进行搅拌，得到均匀导电胶；

S4、沥青状浆料搅拌：向步骤S3的导电胶中加入负极活性物质粉体材料，搅拌形成沥青状浆料；

S5、分散搅拌：向步骤S4的浆料中加入5％～15％的溶剂，进行分散搅拌，使各种物质混合更均匀；

S6、调整黏度：向步骤S5得到的浆料中加入5％～15％的溶剂，进行搅拌，使黏度范围是4000～7000mPa*s，最终得到负极浆料。

进一步地，所述的负极活性物质粉体材料为人造石墨；

所述的导电剂为导电乙炔黑、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、导电石墨中的一种或多种混合物；

所述的粉体粘结剂为聚偏氟乙烯、聚六氟丙烯中的一种或两种的混合物；

所述的溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

进一步地，所述的负极活性物质粉体材料的振实密度为0.7～0.95g/cm3。

进一步地，所述的步骤S2中搅拌的时间为60～120min，优选为90min；

所述的步骤S3中搅拌的时间为60～120min，优选为90min；

所述的步骤S4中搅拌的时间为40～80min，优选为60min；

所述的步骤S5中搅拌的时间为40～90min，优选为60min。

进一步地，所述的步骤S6中调整黏度的过程如下：