[发明专利]一种具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线

说明书

本发明属于薄膜涂布技术领域，尤其涉及一种具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线。本发明的技术问题：提供一种涂层均匀、利于薄膜表面成膜的具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线。本发明的技术实施方案是：一种具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线，包括有涂布机架、电晕处理装置、放卷机、张力测量器、涂布筒体等；涂布机架左侧设置有电晕处理装置。本发明达到了涂层均匀、利于薄膜表面成膜的效果，利用电晕处理装置对光学薄膜表面进行初步处理，将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力，成膜质量可靠稳定，收卷机工作将光学薄膜匀速收卷，光学薄膜移动带动涂布出液辊转动，利于薄膜表面的成膜。

技术领域

本发明属于薄膜涂布技术领域，尤其涉及一种具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线。

背景技术

光学薄膜由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。在光学薄膜各个生产工艺中，涂布工艺尤其重要，光学薄膜通过涂布机将化学物品涂覆在薄膜上，以改善、提高薄膜的表面特性、增加薄膜的功能，薄膜表面涂布层性能稳定。

目前国内外许多光学薄膜生产线使用效率不高，涂层不均匀，生产的薄膜质量不稳定；另外，在涂布过程中，涂布溶液往往会与环境接触面积过大而导致散热过快，从而使得涂布溶液的温度降低，大大不利于薄膜表面的成膜品质。

发明内容

为了克服目前国内外许多光学薄膜生产线使用效率不高，涂层不均匀，生产的薄膜质量不稳定；另外，在涂布过程中，涂布溶液往往会与环境接触面积过大而导致散热过快的缺点，本发明的技术问题：提供一种涂层均匀、利于薄膜表面成膜的具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线。

本发明的技术实施方案是：一种具有挤压式涂抹结构的光学膜涂布生产线，包括有涂布机架、电晕处理装置、放卷机、张力测量器、涂布筒体、电加热线圈、温度检测传感器、涂布柱形筒、涂布柱形管、涂布出液辊、出液管、旋转电机、转盘、连杆、滑轨、滑动块、缸体、活塞、推杆、第一管道、单向阀、第二管道、涂布导向辊、涂布导出辊和收卷机，涂布机架左侧设置有电晕处理装置，涂布机架右侧设置有收卷机，左侧设置有放卷机，涂布机架左侧对应电晕处理装置出口设置有张力测量器，张力测量器右侧的涂布机架上依次设置有涂布筒体、涂布柱形筒和涂布导向辊，涂布导向辊右侧的涂布机架上方设置有涂布导出辊，涂布柱形筒下侧的涂布机架上设置有滑轨，滑轨上设置有滑动块，滑轨上侧设置有缸体，缸体内设置有活塞，滑动块顶部设置有推杆，推杆与活塞下部连接，涂布柱形筒下侧与缸体之间连接有第二管道，涂布筒体右侧下部与缸体左侧上部之间连接有第一管道，第一管道与第二管道上均设置有单向阀，滑轨下侧的涂布机架上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上设置有转盘，转盘上偏心位置铰接连接有连杆，连杆上端与滑动块下侧铰接连接，涂布筒体内底部设置有电加热线圈，涂布筒体内左壁设置有温度检测传感器，涂布柱形筒内右上侧嵌入式设置有涂布柱形管，涂布柱形管上侧和下侧均开有槽体，涂布柱形管内转动式设置有涂布出液辊，涂布柱形筒左侧与涂布筒体之间连接有出液管。

进一步的是，电晕处理装置包括有电晕处理槽、薄膜导向辊、上电晕处理辊、下电晕处理辊、薄膜导出辊、臭氧抽风机和高频发生器，电晕处理槽内对应进出口设置有薄膜导向辊和薄膜导出辊，电晕处理槽内中部设置有上电晕处理辊和下电晕处理辊，高频发生器通过线性电极与上电晕处理辊、下电晕处理辊连接，电晕处理槽上设置有臭氧抽风机。

进一步的是，还包括有第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、第二轴承座、第二转轴、搅拌叶片、第二皮带轮和平皮带，涂布筒体下侧的涂布机架上设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，旋转电机的输出轴上和第一转轴上均设置有第二皮带轮，旋转电机的输出轴上的第二皮带轮在转盘下侧，涂布筒体前壁和后壁上均设置有第二轴承座，两个第二轴承座之间设置有第二转轴，第二转轴上设置有搅拌叶片，第二转轴前端设置有第一皮带轮，第一转轴上设置有第一皮带轮，两第一皮带轮之间设置有平皮带，两第二皮带轮之间设置有平皮带。