[发明专利]一种高功率密度的永磁同步电机

说明书

本发明公开了一种高功率密度的永磁同步电机，包括前端盖、后端盖、转轴、机壳，转轴的外壁通过键连接径向磁场电机转子铁芯，径向磁场电机转子铁芯包括直盘部和环盘部，环盘部的外壁周向均布粘贴有径向磁场电机磁钢，机壳的内壁过盈配合安装径向磁场电机定子，径向磁场电机定子的内缘和径向磁场电机磁钢的外缘之间形成径向磁场电机气隙，直盘部的中心设前后对称的直盘部凸台，直盘部凸台上连接盘式电机转子，前端盖的后端和后端盖的前端设盘式电机定子，相对应的盘式电机定子和盘式电机转子之间形成盘式电机气隙。本发明体积较小且功率密度大、结构紧凑，拆装便捷。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种高功率密度的永磁同步电机。

背景技术

目前，功率密度已然成为电机设计的一个非常有地位的指标，高功率密度电机，即电机在一定的体积下能输出更大的功率，由于高功率密度电机具有体积小、重量轻、输出功率大或力矩大等诸多优点，在航空、航天、航海以及工业领域均有广泛应用。

航空高功率密度电机是各种先进飞机必备的重要部件，如雷达、天线的驱动电机，螺旋桨驱动电机等，航天领域的电机对于功率密度的要求更高，如卫星天线驱动电机等，高功率密度电机在航海领域也有巨大的应用前景，如电动鱼雷的驱动电机，不仅要求足够大的驱动力，而且要体积很小，高密度电机在工业领域上的应用就更加广泛了，如先进制造设备、数控系统、自动化生产线、机器人、电动汽车等等。

电机功率密度提升的主要途径：一是增大电机输出功率，另一个就是在保证电机输出功率的前提下尽可能减小电机的体积，减小电机质量。本申请的设计思路是在增大电机输出功率的同时尽可能使得电机内部结构设计紧凑，从而实现更高的功率密度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高功率密度的永磁同步电机，体积较小且功率密度大、结构紧凑，拆装便捷。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高功率密度的永磁同步电机，包括前后间隔分布的前端盖和后端盖、穿设在前端盖和后端盖上的转轴、连接前端盖和后端盖的机壳，所述转轴的外壁通过键连接有径向磁场电机转子铁芯，所述径向磁场电机转子铁芯包括直盘部和位于直盘部外缘的环盘部，所述环盘部的外壁周向均布粘贴有径向磁场电机磁钢，所述机壳的内壁过盈配合安装有径向磁场电机定子，所述径向磁场电机定子的内缘和径向磁场电机磁钢的外缘之间形成径向磁场电机气隙，所述直盘部的中心设有前后对称的直盘部凸台，每个直盘部凸台上连接有盘式电机转子，所述前端盖的后端和后端盖的前端均设有盘式电机定子，相对应的盘式电机定子和盘式电机转子之间形成盘式电机气隙。

所述环盘部的外壁周向均布环盘部凹槽，所述环盘部凹槽内贴合插设前后延伸的隔条，超出环盘部凹槽外的隔条的两侧壁分别贴合相邻两个径向磁场电机磁钢的侧壁，所述环盘部的前后端面均贴合设有环板，所述环板上周向均布供隔条贴合穿过的隔条穿孔。

所述径向磁场电机磁钢的前后端面均设有磁钢定位孔，所述环板上周向均布对应贴合插入磁钢定位孔的环板凸柱。

所述盘式电机转子包括贴合安装在直盘部凸台上的盘式电机转子铁芯，所述盘式电机转子铁芯的中心远离直盘部凸台的一端面设有转子铁芯凸环，盘式电机转子铁芯上位于转子铁芯凸环的外围周向均布转子铁芯凸条，相邻两个转子铁芯凸条之间贴合设有盘式电机转子磁钢，所述盘式电机转子铁芯上周向设有遮盖盘式电机转子磁钢的隔板。

所述隔板贴合盘式电机转子磁钢的一端面，所述转子铁芯凸条上设有凸条螺孔和凸柱插孔，所述隔板的中心设有隔板凹陷部，所述隔板凹陷部上设有与凸条螺孔相对应的凹陷部穿孔，隔板凹陷部上还设有贴合插入凸柱插孔的凹陷部凸柱，隔板的内外缘均设有护边，位于隔板外缘的护边贴合盘式电机转子磁钢的外缘且抵住盘式电机转子铁芯的端面，位于隔板内缘的护边贴合盘式电机转子磁钢的内缘且抵住转子铁芯凸环的端面，每个盘式电机转子磁钢位于对应的两个隔板的隔板凹陷部之间。