[发明专利]一种塑料造粒机用风环模面热切的刷洗双模头过滤装置

说明书

本发明公开了一种塑料造粒机用风环模面热切的刷洗双模头过滤装置，其结构包括：龙门横框架、轴转电机、配电箱、推进丝杆、支柱杆、热切造粒箱座、横托板，本发明实现了运用推进丝杆与热切造粒箱座相配合，通过推进丝杆下降三段式吊臂带动厚框孔滤网形成风环模面热切造粒后，可以在双通箱壳的上下分位处架设引水滑轴座且顶箱隔架板隔开水环清洗槽，让模切造粒后附着在厚框孔滤网的塑型胶质可以上提清洗，形成双网升降交替工作的效果，通过偏转喷嘴盘的多个球腔喷嘴对准逐个通孔形成环形压角微动边框倒角冲刷操作，使塑料造粒机单用双网结构搭配风环通风和水环清洗，达到双环上下位自主清洁的效果，使造粒功效提高。

技术领域

本发明是一种塑料造粒机用风环模面热切的刷洗双模头过滤装置，属于塑料粒生产用设备领域。

背景技术

塑料粒生产用设备的塑料造粒机是一种塑型球壳制造设备，运用于小球体玩具较为普遍，通过对塑型液体加热由液体挤压过滤风冷成固态成型，需要温度的切换调控和过滤网模面的切削造粒配合，实现高效迅速的塑料造粒流水线，目前技术公用的待优化的缺点有：

塑料造粒机的造粒过滤网运用挤出，配合风环模面热切形成通风透气性模面切粒操作，热切再通风是配合造粒的软质切粒和冷风塑型效果，而双模头的分叉出料，也是延展滚动轨道形成球面润滑的磨面操作，而热切后粘在过滤网孔的塑料软胶块就需要造粒后换网清洗，这样网口环框的厚直角槽逐个冲刷浪费工作时间，又降低造粒效率，换网拆卸设备也较为繁琐，由于过滤网深嵌机体内，所以壳罩的整个掀开也耗费劳动力，对换网的自主能动性和内部水环清洁不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料造粒机用风环模面热切的刷洗双模头过滤装置，以解决塑料造粒机的造粒过滤网运用挤出，配合风环模面热切形成通风透气性模面切粒操作，热切再通风是配合造粒的软质切粒和冷风塑型效果，而双模头的分叉出料，也是延展滚动轨道形成球面润滑的磨面操作，而热切后粘在过滤网孔的塑料软胶块就需要造粒后换网清洗，这样网口环框的厚直角槽逐个冲刷浪费工作时间，又降低造粒效率，换网拆卸设备也较为繁琐，由于过滤网深嵌机体内，所以壳罩的整个掀开也耗费劳动力，对换网的自主能动性和内部水环清洁不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料造粒机用风环模面热切的刷洗双模头过滤装置，其结构包括：龙门横框架、轴转电机、配电箱、推进丝杆、支柱杆、热切造粒箱座、横托板，所述横托板水平插嵌在热切造粒箱座前侧的底部，所述推进丝杆与支柱杆均插嵌在热切造粒箱座的顶部，所述龙门横框架嵌套于推进丝杆与支柱杆的顶部上，所述轴转电机通过导线与配电箱电连接，所述轴转电机与配电箱均设有两个并且分别嵌套于龙门横框架的左右上角，所述热切造粒箱座设有排水管、引水滑轴座、偏转喷嘴盘、顶箱隔架板、三段式吊臂、双通箱壳、厚框孔滤网、四模道滑槽，所述排水管与引水滑轴座均插嵌在双通箱壳的左上角，所述四模道滑槽焊接在双通箱壳的右下角并且相互贯通，所述三段式吊臂与厚框孔滤网机械连接，所述顶箱隔架板横向插嵌在双通箱壳内部的中段上，所述偏转喷嘴盘嵌套于引水滑轴座的右侧，所述三段式吊臂安装于偏转喷嘴盘的右侧，所述推进丝杆与三段式吊臂机械连接，所述四模道滑槽紧贴于横托板的顶面上。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述引水滑轴座由引水管、轴座底盘、碳刷磁块、滚珠、轴轨环、轴筒座组成，所述引水管横向贯穿轴座底盘的内部并且插嵌在轴筒座的左侧，所述轴筒座与轴座底盘相配合，所述滚珠与轴轨环活动连接，所述碳刷磁块紧贴于轴轨环的上下两端，所述轴座底盘、轴轨环、轴筒座轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述偏转喷嘴盘由球腔喷嘴、海绵垫、偏转椭圆盘、蓄水薄槽组成，所述球腔喷嘴紧贴于海绵垫的顶部上，所述海绵垫插嵌在偏转椭圆盘的内部，所述蓄水薄槽嵌套于偏转椭圆盘的底部下并且轴心共线。