[发明专利]皮革喷漆工艺

说明书

本发明公开了一种皮革喷漆工艺，包括如下步骤：1)在无尘室内，将底漆涂料搅拌均匀，按比例添加催干剂并搅拌均匀，再用滤网过滤，将待喷涂基材上自动喷涂线，进行前处理查实和静电除尘，然后在基材上喷涂热塑性底漆并等待底漆自动固化形成底漆层；2)在无尘室内，将面漆涂料搅拌均匀，用滤网过滤，然后用自动喷涂线在底漆层上喷涂皮革漆，烘干固化形成面漆层。在原有配方生产基础上，喷涂的底漆内添加催干剂，加速底漆的凝固，使其无需进行烘干，减少了先打底再烘干的制程。

技术领域

本发明涉及一种皮革喷漆工艺。

背景技术

目前的皮革喷漆，需要在无尘的环境下先进行底漆的喷涂，烘干后再进行面漆(皮革漆)的喷涂，再对面漆进行烘干处理。因此，皮革喷漆需要经过一次喷漆、烘干、二次喷漆、烘干四个制程的工艺，其所需的人力、物力大，成本高。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种皮革喷漆工艺，其在原有的基础上减少了一个烘干的制程，简化生产流程。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种皮革喷漆工艺，包括如下步骤：

1)在无尘室内，将底漆涂料搅拌均匀，按比例添加催干剂并搅拌均匀，再用滤网过滤，将待喷涂基材上自动喷涂线，进行前处理查实和静电除尘，然后在基材上喷涂热塑性底漆并等待底漆自动固化形成底漆层；

2)在无尘室内，将面漆涂料搅拌均匀，用滤网过滤，然后用自动喷涂线在底漆层上喷涂皮革漆，烘干固化形成面漆层。

本发明的油漆在原有配方生产基础上，底漆添加催干剂，加速底漆的凝固，使其无需进行烘干，减少了先打底再烘干的制程。

进一步来说，所述的步骤1)中催干剂与底漆材料之间的摩尔百分比范围为1％～2％。

当需要时，可等面漆层烘干后，对面漆层的表面清洁干净，然后印刷油墨图案。所述油墨图案的印刷采用移印工艺，采用的油墨为MARABU的移印油墨，具有干燥速度更快也更稳定，触变性更好。油墨中的颜料纯度更高，细度更细的特点。

优选地，所述底漆在进入自动喷涂线前，可在底漆材料内按比例增加稀释剂。上述稀释剂的放置可根据实际情况而定。

优选地，所述面漆在进入自动喷涂线前，可在面漆材料内案例比增加稀释剂和固化剂。上述稀释剂和固化剂的放置可根据实际情况而定。

所述催干剂为氧化钴。在制造各种油漆时加入氧化钴，生产的油漆性能有所提高，特别是在油漆中起着催干剂的作用，即在油漆使用中易于快速晾干，以提高应用速率。这对油漆的快速施工大有益处。

与现有技术相比，本发明具有的优点：减少了底漆的烘干制程，简化了皮革喷漆的工艺流程，有效的降低了总体的生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种皮革喷漆工艺，在无尘室内，预先将底漆涂料搅拌均匀，按底漆涂料摩尔百分比的1％添加催干剂并搅拌均匀，再用滤网过滤，将待喷涂基材上自动喷涂线，进行前处理查实和静电除尘，然后在基材上喷涂热塑性底漆并等待底漆自动固化形成底漆层；根据需求，可预先在底漆材料内按比例增加稀释剂。等待底漆层完成后，再下一个无尘室内预先将面漆涂料搅拌均匀，用滤网过滤，然后用自动喷涂线在底漆层上喷涂皮革漆，烘干固化形成面漆层。根据需求，可预先在面漆材料内按比例增加稀释剂。

实施例2