[发明专利]气动打磨机在审
| 申请号: | 201910175617.X | 申请日: | 2019-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN109848808A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 王勇平;王林敏 | 申请(专利权)人: | 永康市超锐电器有限公司 |
| 主分类号: | B24B23/02 | 分类号: | B24B23/02;B24B55/10 |
| 代理公司: | 杭州裕阳联合专利代理有限公司 33289 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 321300 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风叶轮 打磨盘 气动打磨机 空腔 打磨 吸尘器 吸管 外壳内部 安装口 进尘口 开口 间隔设置 空腔连通 同轴设置 吸管连接 可转动 转轴 轴承 连通 转动 电机 侧面 配备 申请 | ||
本申请公开了一种气动打磨机,包括:外壳、风叶轮、进尘吸管以及打磨盘;外壳内部形成空腔,外壳一端设有开口,外壳一侧具有安装口;风叶轮通过转轴和轴承可转动地安装于外壳的空腔内;进尘吸管连接于外壳一侧的安装口,且朝向风叶轮的侧面;进尘吸管内部与外壳的空腔连通;打磨盘设于外壳的开口内,与风叶轮同轴设置,由风叶轮带动打磨盘转动进行打磨;打磨盘与外壳之间间隔设置,形成进尘口,进尘口连通外壳内部的空腔。本发明的气动打磨机,连接一台吸尘器即可使用,由吸尘器提供打磨的动力,同时吸走打磨产生的粉末,不需要配备电机,手持部分重量大大降低,成本也大大降低。
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,尤其涉及一种气动打磨机。
背景技术
目前市场上墙壁打磨的打磨机一般都采用电力驱动,也就是连接有电机,人工手握操作打磨机重量就非常沉重,另外还需要配置一台吸尘器,将打磨的粉末及时吸走,成本非常昂贵。
发明内容
本发明针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种气动打磨机。
本发明采取的技术方案如下:
一种气动打磨机,包括:外壳、风叶轮、进尘吸管以及打磨盘;
外壳内部形成空腔,外壳一端设有开口,外壳一侧具有安装口;
风叶轮通过转轴和轴承可转动地安装于外壳的空腔内;
进尘吸管连接于外壳一侧的安装口,且朝向风叶轮的侧面;进尘吸管内部与外壳的空腔连通;
打磨盘设于外壳的开口内,与风叶轮同轴设置,由风叶轮带动打磨盘转动进行打磨;
打磨盘与外壳之间间隔设置,形成进尘口,进尘口连通外壳内部的空腔。
于本发明一实施例中,还包括手持管和连接件,所述连接件包括连接管和连接臂,连接臂的一端连接于连接管的外侧,另一端可转动地连接于外壳上;所述连接管的两端分别连接手持管和进尘吸管,并使得手持管内部和进尘吸管内部连通。
于本发明一实施例中,所述进尘吸管为伸缩软管,所述手持管和所述连接件均采用硬质材料制成。
于本发明一实施例中,所述手持管采用金属或塑料制成。
于本发明一实施例中,所述连接件采用金属或塑料制成。
于本发明一实施例中,所述外壳包括底壳和顶壳,所述顶壳盖合于底壳上与底壳配合形成所述空腔,所述底壳底部形成所述开口,所述底壳具有连通所述开口和所述空腔的通孔。
于本发明一实施例中,转轴穿过底壳的顶部,上端连接风叶轮,下端连接打磨盘;外壳内还设有支撑件,该支撑件连接于顶壳内侧的上端,所述风叶轮设于支撑件和底壳之间,所述转轴的上下端外侧均设有轴承,转轴上端的轴承安装于支撑件上,转轴下端的轴承安装于底壳上。
于本发明一实施例中,所述风叶轮为双层叶轮或单层叶轮。
于本发明一实施例中,所述风叶轮为双层叶轮,上下层叶轮由挡片分隔开,上层叶轮的叶片和下层叶轮的叶片在转轴长度方向上的投影交叉设置,所述进尘吸管同时朝向上层叶轮和下层叶轮。
于本发明一实施例中,所述外壳的开口处设有一圈毛刷,该圈毛刷围绕于打磨盘的外侧。
本发明相比于现有技术的有益效果是:本发明的气动打磨机,连接一台吸尘器即可使用,由吸尘器提供打磨的动力,同时吸走打磨产生的粉末,不需要配备电机,手持部分重量大大降低,成本也大大降低。
附图说明
图1是本发明气动打磨机的一实施例的俯视角度的立体图;
图2是本发明气动打磨机的一实施例的仰视角度的立体图;
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