[发明专利]一种安全型工业醇酸涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于，由下列成分按重量百分比配制而成：1K树脂58-62％，颜料8-12％，填料10-15％，稀释剂15-20％；

所述的1K树脂由下列成分按重量比在230-260℃下合成而得：亚麻籽油15.2-16.2％，苯甲酸9-10.2％，季戊四醇14.2-15.5％，苯酐15-15.7％，氢氧化锂0.03-0.05％，乙酰乙酸乙酯溶剂43-46％，所述的1K树脂质量指标为：酸值(mkoh/g)≤10，固体份(％)53～57，粘度(涂-4杯，S/23±2℃)200-400，细度(μm)≤20。

2.根据权利要求1所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的亚麻籽油、苯甲酸、季戊四醇、苯酐、氢氧化锂均为工业级。

3.根据权利要求1所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的亚麻籽油属于干性油，其碘值≥175I/100g。

4.根据权利要求1所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的乙酰乙酸乙酯溶剂为环保型乙酰乙酸乙酯溶剂，其沸点为180.4℃，闪点84℃，危险性符号为xi。

5.根据权利要求1所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的颜料包括钛白粉、有机中黄、柠黄、大红色粉、碳黑；所述的填料包括碳酸钙、重钙、滑石粉。

6.根据权利要求5所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型钛白粉。

7.根据权利要求5所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的碳酸钙为800目的超细碳酸钙。

8.根据权利要求1所述的一种安全型工业醇酸涂料，其特征在于：所述的1K树脂的制备方法如下：

将亚麻籽油、苯甲酸、季戊四醇、氢氧化锂投入反应釜中，搅拌250℃，然后保温40-45分钟，检测清和率，当清和率达标后即降温至200℃以下，加入苯酐，再继续加热升温至260℃，当物料粘度为涂-4杯300-320S/(25±2℃)后降温至200℃，出釜用乙酰乙酸乙酯兑稀物料至粘度为涂4-杯180-200S/(25±2℃)，最后再经过滤即制得1K树脂。

9.一种安全型工业醇酸涂料的制备方法，其特征在于：取1K树脂580kg，取金红石型钛白粉80kg，800目超细碳酸钙100kg，乙酰乙酸乙酯溶剂150kg，将300kg1K树脂投入料锅中，加入钛白粉80kg，超细碳酸钙100kg，再加入100kg乙酰乙酸乙酯溶剂，研磨40-60分钟，研磨时间由所需油漆细度来定，剩余的280kg1K树脂和50kg乙酰乙酸乙酯在油漆检测达到细度≤35μm后，再根据所需粘度指标逐量加入，继续研磨保持细度≤35μm，细度、粘度均达到指标后包装，得到白色1K安全型醇酸油漆。

10.根据权利要求9所述的一种安全型工业醇酸涂料的制备方法，其特征在于：将亚麻籽油162kg、苯甲酸100kg、季戊四醇155kg、氢氧化锂0.3kg投入反应釜中，搅拌升温至250℃，然后保温40-45分钟，检测清和率，当清和率达标后即降温至200℃以下，加入苯酐150kg，再继续加热，至260℃时继续保温至粘度涂-4杯300-320S/(25±2℃)，然后降温至200℃，出釜用乙酰乙酸乙酯432.7kg兑稀，达到需要的粘度：涂-4杯180-200S/(25±2℃)，过滤入罐备用得到1K树脂。