[发明专利]一种回归反射节能外墙系统

权利要求书

1.一种回归反射节能外墙系统，包括竖向设置的墙体，墙体上设置有喷头系统，喷头系统包括设置于楼顶的集水槽，和集水槽相连的蓄水箱以及设置于墙体外的喷头，喷头采用喷水管道和蓄水箱相连，喷水管道上设置有控制阀，控制阀和控制器相连；其特征在于，还具有竖向设置的一面外挡墙，外挡墙间隔设置于墙体外侧并使得外挡墙和墙体之间形成周向对外相通的隔热空间；

外挡墙包括从内到外的膨胀聚苯乙烯板层、粘结层、反射涂料层、玻璃微珠层和防水层；外挡墙安装固定在竖向设置的安装骨架上，安装骨架采用横向设置的钢铆固定在墙体上；

外挡墙采用以下制备方法制备，制备方法包括以下步骤：a获得直径3-7mm的玻璃微珠；b获得反射涂料；还包括：步骤c将玻璃微珠阵列排布固定在模具上并使其一侧露出于空中，将露出于空中的玻璃微珠一侧涂上反射涂料后，直接再设置一层热熔胶，并依靠热熔胶将涂有反射涂料的玻璃微珠粘结固定在基材上。

2.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：喷头为雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于： 蓄水箱和市政水管相连。

4.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于： 墙体外安装有温度探头，温度探头和控制器相连。

5.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：喷头成排设置于外挡墙外侧下端靠近地面位置，喷头出口方向正对外挡墙设置。

6.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：所述玻璃微珠采用以下方法制备，将质量配比53%石英砂、23%长石、14%硼砂、8%纯碱及其他辅助原料萤石和硝酸钠各占1%粉碎混合均匀后，于玻璃熔窑中升温至1600℃，待反应完成后，形成熔融体，将熔融体引出至直径为5mm的球型模具中成型冷却，即可初步获得直径为5mm的玻璃微珠。

7.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：所述反射涂料采用以下方法制备：将偶联剂KH560与乙醇按质量比1:1的比例混合，再加入去离子水，配成浓度为5%的硅烷偶联剂水溶液，搅拌均匀后向溶液中加入醋酸使溶液呈弱酸性，待偶联剂水解一定时间后呈现出粘结性后得到粘结剂；再取部分片状铝粉或钦白粉填料，加入润湿剂，进行磁力搅拌，在磁力搅拌的1h中，缓慢加入一定量的上述粘结剂至搅拌完毕呈流态，再装入到喷雾装置中待用。

8.根据权利要求1所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：步骤c中，所述模具为弹性材料制得的模具筛，模具筛上均匀阵列排布有筛孔，筛孔直径小于玻璃微珠直径0.1-1mm；c步骤具体为，将玻璃微珠撒在模具筛上并通过振动模具筛，使得玻璃微珠下半部嵌入到筛孔并布满整个模具筛筛孔，清除掉模具筛表面多余的玻璃微珠，再采用压板将嵌入到筛孔的玻璃微珠整体压入二分之一直径到筛孔，在露出空中的玻璃微珠一侧整体喷涂上反射涂料，待高反射涂料固化成高反射膜后，再铺设一层热熔胶至覆盖住玻璃微珠露出的部分，再将和筛孔范围等面积的基材板粘结固定在热熔胶外侧，直至热熔胶固化后，将玻璃微珠从模具筛脱出，制得回归反射板。

9.根据权利要求8所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：所述模具筛内表面层采用橡胶材料制得，并在玻璃微珠嵌入之前和/或嵌入过程中对模具筛的橡胶材料加热使得橡胶材料软化，玻璃微珠嵌入筛孔并被压入二分之一直径到筛孔后，待模具筛橡胶材料冷却硬化后再喷涂反射涂料，最后脱模前再次对橡胶材料加热使其软化后进行脱模。

10.根据权利要求9所述的回归反射节能外墙系统，其特征在于：本方法采用以下的反射板生产装置制备，所述反射板生产装置包括一个底座，底座一侧竖向设置有立柱，立柱中部水平向外固定设置有模具筛支撑臂，模具筛支臂前端铰接有向前延伸的模具筛夹具，模具筛夹具内水平安装有模具筛，模具筛夹具上还安装有振动发生装置；模具筛支臂下方的立柱上水平固定设置有伸缩机构安装臂，伸缩机构安装臂前端设置有模具筛倾斜控制用伸缩机构，模具筛倾斜控制用伸缩机构的伸缩端向上延伸并铰接在模具筛夹具下方，模具筛整体呈矩形且远离立柱一侧为开放侧，另外三侧为设置有向上围栏的围栏侧；模具筛支臂上方的立柱上水平设置有压板安装臂，压板安装臂一端可上下滑动地配合在竖向设置于立柱的滑轨上，压板安装臂另一端下方水平固定设置有压板，压板正对模具筛内筛孔范围设置；压板上方平行设置有一端固定于立柱的顶板，顶板下表面正对压板中部位置向下设置有压板控制用伸缩机构，压板控制用伸缩机构的下端连接在压板安装臂上。