[发明专利]模制品及其制造方法

说明书

提供了一种模制品以及该模制品的制造方法。模制品可以包括由树脂基板和嵌入该树脂基板中的木插入件构成的复合壁部分。在被限定为木插入件的端部表面与树脂基板的端部表面的结合部分的边界部分中，木插入件与树脂基板成一体，其中，在复合壁部分的内部和外部表面上基本上露出了该木插入件的内部和外部表面。

背景

本公开内容涉及模制品以及该模制品的制造方法。更特别地，本公开内容涉及复合模制品以及该复合模制品的制造方法，该复合模制品具有由树脂基板和嵌入该树脂基板中的木(wood，木质)插入件构成的复合壁部分。

通过例如JP2008-1339A和JP2015-157431A教导了这种复合模制品。由JP2008-1339A教导的模制品是针对树脂平台或手推车托盘。树脂托盘由嵌入其中的增强构件增强。由增强构件增强的树脂托盘可以优选地通过嵌件模制(注射模制)形成。此外，木构件可以被用作增强构件，以便减小树脂托盘的重量。在这种情况下，当木构件通过嵌件模制被嵌入树脂托盘中时，嵌入树脂基板中的木构件由于模制材料(树脂)的注射压力可以被压缩，以致体积减少。结果，所制造的树脂基板在重量上可能增加，因为模制材料在体积上可能增加与木构件体积减少相对应的量。这可能增加树脂托盘的重量。

相反地，由JP2015-157431A教导的模制品是针对复合载具内部部件。内部部件具有层压结构，在该层压结构中，木片层与合成树脂基板层组合。这种内部部件可以通过嵌件模制(注射模制)形成。然而，当内部部件通过嵌件模制形成时，木片层由于基板层的模制材料(树脂)的注射压力可以被压缩，以致体积减少(即，变薄和致密)。结果，所制造的内部部件在重量上可能增加，因为模制材料在体积上可以增加与木片层的减少相对应的量。此外，被压缩和变薄的木片层趋于变形或翘曲，以致强度(刚度)以及外观变差。结果，所制造的复合内部部件在强度上以及在外观上可能变差。

因此，本领域中需要提供改进的复合模制品以及该复合模制品的制造方法。

发明内容

例如，在本公开内容的一个方面，模制品可以包括由树脂基板和嵌入该树脂基板中的木插入件构成的复合壁部分。在被限定为木插入件的端部表面与树脂基板的端部表面的结合部分的边界部分中，木插入件与树脂基板成一体，其中，在复合壁部分的内部和外部表面上基本上露出了该木插入件的内部和外部表面。可选地，树脂基板可以具有多个肋，该多个肋被构造成处于复合壁部分的内部表面处、沿木插入件延伸超出边界部分。

根据该方面，在形成在木插入件的端部表面与树脂基板的端部表面之间的边界部分中，木插入件与树脂基板成一体，其中，在复合壁部分的两个表面上基本上露出了该木插入件的上部和下部表面。因此，木插入件利用可观的连接强度稳固地连接至树脂基板。此外，复合壁部分(模制品)可以具有优良的外观。此外，复合壁部分(模制品)由于嵌入的木插入件而在重量上可以减小，因为木插入件在比重上小于树脂基板。此外，该多个肋可以用于增强复合壁部分。这可以引起复合壁部分刚度增加。

在本公开内容的另一个方面，提供了模制品的制造方法，该模制品具有由树脂基板和嵌入该树脂基板中的木插入件构成的复合壁部分。该方法可以包括下述步骤：提供具有第一模具和第二模具的模制模具单元；在模制模具单元打开的情况下，将木插入件附接至第一模具；闭合模制模具单元以便形成模制腔，该模制腔具有在其中模制树脂基板的第一腔部分以及在其中预先定位木插入件的第二腔部分；以及将模制材料注射到第一腔部分中，以便模制树脂基板并在与木插入件的端部表面对应的腔边界中将所模制的树脂基板与木插入件组合。木插入件在其周缘部分中的厚度与待模制的树脂基板在其周缘部分中的预确定厚度的比率被确定为处于不小于0.8或更大的范围。

根据该方面，在模制期间，可以基本上防止被注射到第一腔部分中的模制材料进入第二腔部分，即，防止该模制材料围绕被定位在第二腔部分中的木插入件进行包覆。因此，该方法可以产生下述模制品：在该模制品中，在形成在木插入件的端部表面与树脂基板的端部表面之间的边界部分中，木插入件与树脂基板成一体，其中，在复合壁部分的两个表面上基本上露出了该木插入件的上部和下部表面。此外，可以防止木插入件被模制材料压缩。