[发明专利]一种低热再生大骨料混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201910171843.0 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109928695B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 陈建国;李林;周脉席;郭晋川;刘鲁强;彭华娟;周立新;王忠民;甘福;吴光军;黄小兵;陈树亮;杨建坤;吴俣萍;韦美富;梁晓宁;黄华贵 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区水利科学研究院 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 南宁东之智专利代理有限公司 45128 | 代理人: | 汪治兴 |
地址: | 530000 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低热 再生 骨料 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种低热再生大骨料混凝土及其制备方法。所述再生大骨料混凝土主要由再生碎石块和自密实砂浆制备而成;所述再生碎石块的粒径为150mm‑300mm,所述自密实砂浆由360‑400份普通硅酸盐水泥、1200‑1350份中砂、5‑8份偏高岭土、160‑180份水、2‑3份减水剂和30‑40份膨胀剂组成。本发明能够使用粒径为150mm‑300mm的再生块石或卵石制备大骨料混凝土,大大减少了混凝土的用量,每方可节约40%左右的混凝土,施工成本大大降低。自制的自密实砂浆,具有补偿收缩或微膨胀功能,以及较低的水化热,使用后单方混凝土中较低的水泥含量可以有效解决大体积混凝土中常见的水化温升问题,一般可以得到常规混凝土的45%左右;且简化了施工步骤,提高了施工效率,降低了施工成本,大大加快施工进程。
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体是一种低热再生大骨料混凝土及其制备方法。
背景技术
近几年来,随着城市化进程的加快,城市建筑垃圾数量也随之增加。但是建筑垃圾的处理方式往往是诸如掩埋、焚烧等能耗较大的方式,并且对环境极其不利。因此,将建筑垃圾破碎处理后形成大粒径再生骨料,制备再生混凝土是一个符合当今环保型社会的要求的处理方式,并且使用再生混凝土,减少了对天然骨料的需求量,大大节约了成本,有诸多好处。
针对再生骨料及再生混凝土,国内很多学者进行了大量的研究。规范混凝土用再生粗骨料(GBT25177-2010)中再生粗骨料最大粒级为31.5mm。中国专利CN 106431106 B公开了一种利用再生骨料生产的再生混凝土,由以下质量百分比的原料组成:再生粗骨料37-55%、再生细骨料17-37%、P .O .42 .5水泥15-22%和水8-12%;所述的再生粗骨料的粒径为5-31 .5mm,再生细骨料的粒径<5mm;所述的再生粗骨料由混凝土废料和砖块废料组成,其中,混凝土废料所占质量百分比不超过30%;所述的再生细骨料由混凝土废料和砖块废料组成,其中,混凝土废料所占质量百分比不超过30%。从中得知该方案所用的再生粗骨料粒径为5~31.5mm,再生细骨料粒径在5mm以下。现有技术所涉及的再生骨料粒径往往在40mm以下,对于粒径超过40mm的再生骨料混凝土,现有技术尚未有相关的报导。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种低热再生大骨料混凝土及其制备方法。本发明提供的再生混凝土不仅能以大粒径再生骨料作为原料,还可以降低能耗,同时能简化施工工序,提高施工效率,降低施工成本。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:
一种低热再生大骨料混凝土,所述再生大骨料混凝土主要由再生碎石块和自密实砂浆制备而成;所述再生碎石块的粒径为150mm-300mm,所述自密实砂浆由360-400份普通硅酸盐水泥、1200-1350份中砂、5-8份偏高岭土、160-180份水、 2-3份减水剂和30-40份膨胀剂组成。
进一步地,所述偏高岭土为高岭土在600~900℃煅烧4~6h后得到。
进一步地,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
进一步地,所述膨胀剂为UEA膨胀剂。
进一步地,所述再生碎石块用卵石代替。
本方案所述低热再生大骨料混凝土的制备方法,先设置浇筑再生大骨料混凝土所需的模板,然使用再生碎石块自然堆积填满需要浇筑的模板,从填满的再生碎石块表面直接浇筑自密实砂浆,即可形成再生大骨料混凝土。
进一步地,所述模板为钢模板,高度在2-3m。
与现有技术相比,本发明的优点及有益效果为:
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