[发明专利]一种打磨精度高的轴承抛光机在审
申请号: | 201910171685.9 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN109909845A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 邱小川;谢爱明 | 申请(专利权)人: | 扬州康派尔机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B25/00 | 分类号: | B24B25/00;B24B27/00;B24B29/02;B24B41/06 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 艾秀丽 |
地址: | 225600 江苏省扬州市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 抛光 导向杆 工作台 外壁 轴承固定 打磨轮 固定块 抛光机 打磨 轴承技术领域 导向杆底端 底部外壁 顶部中央 顶端设置 伸缩装置 托板顶部 外壁设置 一端设置 中央外壁 左右两侧 套管 夹块 内圈 套接 托板 支撑 延伸 | ||
本发明公开了轴承技术领域的一种打磨精度高的轴承抛光机,包括工作台,所述工作台顶部中央外壁设置有支撑块,所述支撑块顶端设置有托板,所述托板顶部中央外壁设置有导向杆,所述导向杆左右两侧外壁均设置有连接块,所述连接块远离导向杆的一端设置有固定块,所述导向杆底端延伸至工作台的底部外壁,所述导向杆外壁套接有套管,装置中通过连接块向外侧推动固定块,从轴承内部将轴承固定住,使打磨轮可以对轴承的外壁进行抛光,并且通过伸缩装置扩张,使夹块从左右将轴承固定住,使打磨轮可以对轴承的内圈进行抛光,从而使轴承各个部位都能被抛光,提高轴承抛光的精度和质量。
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体为一种打磨精度高的轴承抛光机。
背景技术
轴承在进行抛光时,需要将轴承固定住,然而这样会导致轴承固定的地方无法进行打磨,影响轴承打磨的质量和精度,需要更换其他固定方式的抛光装置对轴承再次进行加工,增加了工作量和成本,为此,我们提出一种打磨精度高的轴承抛光机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打磨精度高的轴承抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打磨精度高的轴承抛光机,包括工作台,工作台顶部中央外壁设置有支撑块,支撑块顶端设置有托板,托板顶部中央外壁设置有导向杆,导向杆左右两侧外壁均设置有连接块,连接块远离导向杆的一端设置有固定块,导向杆底端延伸至工作台的底部外壁,导向杆外壁套接有套管,且套管顶部外壁与工作台底部外壁连接,且套管右端螺接有螺栓,托板顶部左右两侧外壁均设置有支撑板,两组支撑板相互靠近的一侧外壁均设置有伸缩装置,伸缩装置远离支撑板的一端设置有夹块,工作台顶部左侧外壁设置有机架,机架顶部内壁设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆底端与安装块活动连接,安装块底端设置有打磨轮,所机架顶部外壁设置有电机,电机底部输出端延伸至机架的顶部内腔并与主动轮连接,电动伸缩杆顶端延伸至机架的顶部内腔并与导向块连接,且导向块前侧外壁均匀设置有齿条,且齿条前端与主动轮后端相啮合。
优选的,导向杆底部外壁开设有推动槽,且推动槽内腔底端插接有推杆,推杆外壁套接有推动弹簧,且推动弹簧一端与推杆的外壁连接,且推动弹簧另一端与推动槽的内壁连接,连接块靠近的导向杆一端延伸至推动槽的内腔并与推杆的外壁相贴合,导向杆与连接块的连接部位开设有导向槽,连接块外壁套接有复位弹簧,且复位弹簧一端与导向槽的内壁连接,且复位弹簧另一端与连接块的外壁连接。
优选的,托板顶部左右两侧外壁均开设有移动槽,支撑板底部外壁设置有移动块,且移动块底端插接在移动槽的内腔,托板左右两侧外壁均设置有螺纹杆,螺纹杆靠近托板的一端延伸至移动槽的内腔并与移动块的外壁转动连接。
优选的,伸缩装置靠近支撑板的一端设置有转杆,且转杆远离伸缩装置的一端贯穿支撑板,且两组转杆相互远离的一端均设置有转盘,且转盘靠近支撑板的一侧顶部外壁设置有定位块,支撑板靠近转盘的一侧上下两端外壁均开设有与定位块相匹配的定位槽。
优选的,电动伸缩杆底部外壁设置有插杆,安装块顶部外壁开设有插槽,且插杆底端插接在插槽的内腔,且插杆右侧外壁开设有限位孔,安装块右侧外壁设置有限位杆,且限位杆左端延伸至限位孔的内腔。
优选的,伸缩装置包括与支撑板连接的固定杆,且固定杆远离支撑板的一端内腔插接有连接杆,且连接杆靠近固定杆的一端设置有弹簧,且弹簧一端连接杆的一端与固定杆的内壁连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置中通过连接块向外侧推动固定块,从轴承内部将轴承固定住,使打磨轮可以对轴承的外壁进行抛光,并且向下移动导向杆,使固定块从轴承的内部移走,通过伸缩装置扩张,使夹块从左右将轴承固定住,使打磨轮可以对轴承的内圈进行抛光,从而使轴承各个部位都能被抛光,提高轴承抛光的精度和质量,不需要更换其他固定方式的抛光装置对轴承再次进行加工,降低了成本与工作量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
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