[发明专利]金属型镶铸采煤机截齿

权利要求书

1.一种金属型镶铸采煤机截齿，其特征在于，所述的金属型镶铸采煤机截齿主要由齿头和齿体组成；所述的齿头为圆锥形，由金属型铸造成型，所述的齿头和齿体通过金属型镶铸工艺联结，齿体将齿头包裹在内部；

所述的齿头，材质为铬钨白口耐磨合金，主要成分为：C：2.6～3.2％，Cr：15～18％，W：1.5～3％，Mo：1.5～2.5％，Mn：1.2～1.7％，Si：≤1％，Cu：0.8～1％；

所述的齿体，材质为低合金钢，主要成分为：C：0.28～0.37％，Mn：1.5～2.0％，Si≤0.4％。

2.一种金属型镶铸采煤机截齿的制造方法，其特征在于，将铬钨白口耐磨合金金属液浇入带有定位钢丝的齿头金属型磨具中，冷却后得到带有定位钢丝的齿头，对齿头进行热处理后，再将齿头通过定位装置预置于金属型镶铸截齿的镶铸模具的型腔内，浇铸低合金钢金属液，冷却后按尺寸要求加工截齿，最后再对截齿整体进行热处理，最终得到金属型镶铸截齿；具体如下：

所述的带有定位钢丝的齿头，采用金属型铸造的铸造工艺制备成型，齿头金属型模具经过150～200℃的预热后，将定位钢丝插入的齿头金属型模具的定位孔内，将铬钨白口耐磨合金金属液浇铸到齿头金属型模具中，冷却；

所述的对齿头进行热处理，指将齿头加热至930～950℃，保温5～10小时，随炉冷却；

所述的将齿头通过定位装置预置于金属型镶铸截齿的镶铸模具的型腔内，指镶铸模具经过150～200℃的预热后，在镶铸模具的型腔内预置中心开有定位孔且上表面下凹的圆柱形定位装置，并将齿头的定位钢丝插入定位装置的定位孔内，齿头的端部与定位装置的上表面相接触；

所述的对截齿整体进行热处理，指将截齿加热至930℃～950℃，保温30min～40min，截齿前端的齿头部位使用水作为淬火介质，其余部位在大气环境中自然冷却，待截齿冷却至室温后进行回火处理，回火温度为210℃～230℃，保温时间T>2小时，随炉冷却。

3.根据权利要求2所述的一种金属型镶铸采煤机截齿的制造方法，其特征在于，所述的定位钢丝的直径为1.5mm～2mm。