[发明专利]一种油水换热器及其换热方法

说明书

本发明涉及一种油水换热器及其换热方法，属于油水换热器及其换热方法技术领域。包括内装导热油的内胆，内胆的外部罩设有外筒组，内胆与外筒组之间形成水循环腔室，外筒组的侧面靠下位置处开设有进水口、顶部开设有出水口，内胆与外筒组之间安装有多个环形金属导热片，多个环形金属导热片自下而上相间隔的安装于内胆的整个高度方向上，环形金属导热片的左侧或右侧开设有多个通水孔，上下相邻的两个环形金属导热片的通水口位置相反，内胆、外筒组底部均安装于环形底座上，环形底座下表面安装有带有接线柱的安装盘，安装盘上安装有延伸至内胆内的加热棒，加热棒与接线柱电连接。本发明结构设计巧妙、换热效果好、使用寿命长，安全系数高，储热节能。

技术领域

本发明涉及一种油水换热器及其换热方法，属于油水换热器及其换热方法技术领域。

背景技术

目前，现有的换热器结构设计不合理，主要存在以下不足之处：

1、现有的换热器换热介质温度提高的同时，压力也会增加，高温高压极易导致换热器损坏，降低换热器使用寿命；

2、现有的换热器换热介质极易腐蚀换热器，而且易导电，存在安全隐患；

3、导热效率低，需较长时间导热，而且无法储存热量，节能效果差。

因此，亟待出现一种能克服上述问题的油水换热器及其换热方法。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙、换热效果好、使用寿命长，安全系数高，储热节能的油水换热器及其换热方法。

一种油水换热器，其特殊之处在于包括内装导热油的内胆3，内胆3的外部罩设有外筒组1，内胆3与外筒组1之间形成水循环腔室，外筒组1的侧面靠下位置处开设有进水口6、顶部开设有出水口7，内胆3与外筒组1之间安装有多个环形金属导热片4，多个环形金属导热片4自下而上相间隔的安装于内胆3的整个高度方向上，环形金属导热片4的左侧或右侧开设有多个通水孔5，上下相邻的两个环形金属导热片4的通水口5位置相反，内胆3、外筒组1底部均安装于环形底座2上，环形底座2下表面安装有带有接线柱9的安装盘8，安装盘8上安装有延伸至内胆3内的加热棒10，加热棒10与接线柱9电连接；

优选的，所述环形金属导热片4水平的安装于内胆3外部，环形金属导热片4的内圆周与内胆3外壁相接触、外圆周与外筒组1内壁上接触；

优选的，所述外筒组1安装于箱体11内，箱体11侧面靠下位置处开设有用于穿过进水管的进水管通口12、顶部开设有用于穿过出水管的出水管通口13；

优选的，所述外筒组1通过安装件14固定安装于箱体11内；

优选的，所述内胆3顶部安装有用于检测导热油温度的导热油温度传感器18、外筒组1顶部安装有用于检测水温度的水温温度传感器15，导热油温度传感器18、水温温度传感器15均与智能温度器16相通讯，智能温度器16通过交流接触器17与接线柱9电连接；

优选的，所述导热油为矿物导热油。

一种油水换热器的换热方法，其特殊之处在于包括以下步骤：

1、内胆3内的导热油受热后将热量传递给环形金属导热片4，水流自下而上穿过环形金属导热片4，通过环形金属导热片4将水加热，由于上下相邻的环形金属导热片4通水孔5位置相反，因此能使水流在相邻环形金属片4之间停留一段时间，从而充分换得导热油热量；

2、在智能温度器16预设温度值，当水温温度传感器15检测到水温达到预设温度值时，通过智能温度器16控制交流接触器17使加热棒10断电，停止对导热油加热，当水温温度传感器15检测到水温达不到预设温度值时，通过智能温度器16控制交流接触器17使加热棒10通电，导热油受热后对水重新加热。

本发明的油水换热器及其换热方法具有以下有益效果：