[发明专利]压布装置和自动滤芯包布机

说明书

本发明提供一种压布装置和自动滤芯包布机，压布装置包括长度调节机构、压布构件和夹布驱动机构，长度调节机构具有旋转轴线，长度调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括第一主轴组件和第一驱动构件，第二调节机构包括第二主轴组件和第二驱动构件，第一主轴组件和第二主轴组件可沿着旋转轴线的延伸方向相互靠近或相互远离，压布构件在平行于旋转轴线的方向上延伸，压布构件的长度不小于第一主轴组件与第二主轴组件之间的最小距离，长度调节机构驱动压布构件和夹布驱动机构绕旋转轴线转动，夹布驱动机构驱动压布构件朝向旋转轴线移动。该压布装置适用多种规格尺寸的碳棒、且能够保证布与碳棒紧密贴合，同时节省材料。

技术领域

本发明涉及滤芯包布设备领域，具体地说，是涉及一种压布装置和自动滤芯包布机。

背景技术

滤芯通常包括碳棒和包裹在碳棒的周壁上的无纺布，压布装置用于将无纺布紧密地缠绕在碳棒的周壁上，现有的压布装置只适用于一种规格尺寸的滤芯，无法适用于多种规格尺寸滤芯的生产，并且现有的压布装置将无纺布缠绕在碳棒后，布接头的宽度过大，无法保证无纺布与碳棒很好地贴合，同时还会造成无纺布材料的浪费。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种适用多种规格尺寸的碳棒、且能够保证布与碳棒紧密贴合，同时节省材料的压布装置。

本发明的第二目的是提供一种具有上述压布装置的自动滤芯包布机。

为实现上述第一目的，本发明提供一种压布装置，该压布装置包括长度调节机构、压布构件和夹布驱动机构，长度调节机构具有旋转轴线，长度调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括相互连接的第一主轴组件和第一驱动构件，第二调节机构包括相互连接的第二主轴组件和第二驱动构件，第一驱动构件驱动第一主轴组件沿着旋转轴线的延伸方向移动，第二驱动构件驱动第二主轴组件沿着旋转轴线的延伸方向移动，第一主轴组件和第二主轴组件可沿着旋转轴线的延伸方向相互靠近或相互远离，压布构件在平行于旋转轴线的方向上延伸，压布构件的长度不小于第一主轴组件与第二主轴组件之间的最小距离，长度调节机构驱动压布构件和夹布驱动机构绕旋转轴线转动，夹布驱动机构驱动压布构件朝向旋转轴线移动。

由上述方案可见，当需要在小尺寸的碳棒上包裹无纺布时，第一主轴组件和第二主轴组件相互靠近至合适位置，夹布驱动机构驱动压布构件将无纺布压紧在碳棒上，长度调节机构驱动压布构件和夹布驱动机构绕旋转轴线转动一周，从而将无纺布紧密地缠绕在碳棒的周壁上。当需要在大尺寸的碳棒上包裹无纺布时，第一主轴组件和第二主轴组件相互远离至合适位置，碳棒被夹紧在第一主轴组件与第二主轴组件之间，从而实现无纺布紧密地缠绕在碳棒上。本发明的压布装置适用于多种尺寸规格滤芯的生产，提高了压布装置和自动滤芯包布机的兼容性，提高设备利用率，大幅地降低了生产成本，同时提高了产品的质量。

一个优选的方案是，夹布驱动机构的数量为至少两个，压布构件的两端分别至少设置一个夹布驱动机构。

由此可见，多个夹布驱动机构驱动压布构件，使压布构件受力均匀。

进一步的方案是，夹布驱动机构包括夹布气缸和气缸座，夹布气缸包括第一气缸本体和第一驱动杆，第一驱动杆的延伸方向垂直于旋转轴线，压布构件与第一驱动杆固定连接，气缸座与长度调节机构固定连接。

由此可见，夹布气缸的第一驱动杆与旋转轴线垂直设置，可保证夹布气缸向无纺布施加最小的力将无纺布压紧在碳棒的周壁上。

一个优选的方案是，第一调节机构包括主轴座，长度调节机构还包括驱动装置，第一驱动构件安装在主轴座上，主轴组件的轴线与旋转轴线共线设置，驱动装置驱动主轴组件绕旋转轴线转动，主轴组件可旋转地支撑在主轴座上，第一驱动构件的驱动杆与主轴组件连接，第一驱动构件驱动主轴组件沿着旋转轴线的延伸方向移动。