[发明专利]一种石墨化炉高温物料冷却输送系统

说明书

本发明涉及石墨生产设备技术领域，具体公开了一种石墨化炉高温物料冷却输送系统，包括高温料仓，所述高温料仓通过设置在其底部的溜管与滚筒冷却机的进料口连通，滚筒冷却机通过冷却水对高温物料进行间接冷却，滚筒冷却机的出料口通过第一输送机与斗式提升机的输入端连接，斗式提升机的输出端设有筛分装置，筛分装置与第二输送机连接，第二输送机的输出端与回收料仓连通，回收料仓顶部设置有布袋除尘器。本发明通过在高温料仓下端设置滚筒冷却机，滚筒冷却机下游设置第一输送机或者斗式提升机，解决了现有的石墨化炉内高温物料冷却方法的冷却效率低且易浪费大量水资源的问题，简便实用，安全性和可靠性高，节能环保。

技术领域

本发明涉及石墨生产设备技术领域，具体是一种石墨化炉高温物料冷却输送系统。

背景技术

随着冶炼技术的不断提高，目前市场上大规格石墨电极的需求量也在不断增加。石墨化炉作为一种用于石墨粉料提纯等高温处理的设备，由于生产效率高、节能省电等优点在石墨生产领域得到广泛应用。

其中，艾奇逊石墨化炉(Acheson furnace)是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉，这是一种使炭化物石墨结晶发达的热处理炉，在炭化物的周围填充填料焦炭，间接通电利用填充焦炭的电阻发热，最终使被加热物本身也产生电阻发热。每台艾奇逊型石墨化炉炭化物的装入量约为10-100吨，在耐火砖制的长方形炉体内将炭化物纵向或横向并列，周围充满填料焦炭(俗称电阻料)，在其外围再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等衬料进行热屏蔽以隔热(俗称保温料)，在炭化物周围充满填料焦炭，对焦炭在炉体的长度方向通电升温至3000℃左右。

石墨化炉尤其是艾奇逊石墨化炉在生产过程中要使大量的高温物料(电阻料和保温料)冷却。现有的冷却方式通常有两种，一种是自然冷却，另一种是单筒喷淋。其中，自然冷却即高温物料通过空气自然散热的方式慢慢冷却，冷却效率低；单筒喷淋是将筒体倾斜布置(常规3°左右)，筒体外壁喷淋冷却水，筒体在电机驱动下旋转，高温物料在筒体倾斜、旋转的作用下由进料端向出料端位移，同时在筒外喷淋冷却水的作用下达到冷却的目的，此种冷却方式虽然比自然冷却的效率高，但是浪费了大量的水资源。因此，设计一种石墨化炉高温物料冷却输送系统，成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨化炉高温物料冷却输送系统，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨化炉内高温物料冷却方法的冷却效率低且易浪费大量水资源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石墨化炉高温物料冷却输送系统，包括用于中转石墨化炉内高温物料的高温料仓，所述高温料仓下端设有用于支撑高温料仓的支架，所述高温料仓通过设置在其底部的溜管与用于物料冷却的滚筒冷却机的进料口连通，滚筒冷却机通过冷却水对高温物料进行间接冷却，且所述冷却水的回水接入冷却塔或者余热锅炉，滚筒冷却机的出料口通过第一输送机与斗式提升机的输入端连接，斗式提升机的输出端设有用于对物料进行筛分的筛分装置，筛分装置设置有至少两个出口，且所述出口与设置在筛分装置下方的对应的第二输送机连接，第二输送机的输出端与用于储存冷却后物料的回收料仓连通，回收料仓下端设置有吨袋，回收料仓顶部设置有用于净化回收料仓内气体的布袋除尘器；高温料仓内的高温物料通过进入滚筒冷却机内进行冷却，通过将冷却水的回水接入冷却塔或者余热锅炉来避免能源浪费，同时，通过将炉料始终与冷却水间接换热，有利于保持炉料的活性，便于炉料的综合利用，通过筛分装置对冷却后的炉料进行筛分，经过筛分后的不同粒径的炉料通过对应的第二输送机分别输送至相应的回收料仓内，回收料仓内的炉料通过设置在其底部的料管进入吨袋内进行装袋处理。

作为本发明进一步的方案：所述第一输送机为皮带机输送机、刮板输送机、链斗输送机或者螺旋输送机中的一种或者几种组合。

作为本发明再进一步的方案：所述筛分装置为振动筛、滚筒筛或者滚轴筛中的一种或者几种组合。

作为本发明再进一步的方案：所述第二输送机采用螺旋输送机。