[发明专利]一种盒体的制作方法

说明书

本发明公开了一种盒体的制作方法，包括：在基板的贴合表面的整面喷涂粉球，其中，贴合表面划分有胶框区；去除基板的框胶区的粉球；在基板的框胶区进行点胶形成粘合层；将所述基板的粘合层与第二基板进行粘合。从上述描述可以看出，本申请在制作盒体时在对基板的贴合表面的整面喷涂粉球后会去除基板的框胶区的粉球，这样就会避免由于在胶框区存在粉球从而影响产品的性能及可靠性。

技术领域

本申请涉及后视镜制作领域，更具体地说，涉及一种盒体的制作方法。

背景技术

目前使用车载防眩后视镜或一些大盒厚产品，为了保持盒厚厚度均匀性。两片玻璃贴合前，在视区中喷洒粉球，来控制盒厚一致性。成盒后，进行灌液此种粉球可以溶到液体中。

目前喷粉装置为对基板表面进行整面大片均匀性喷粉球。无法做到只喷特定区域，某些区域不需要喷粉球，若有粉球，会对产品的性能及可靠性有一定影响。具体来说，当只需要喷粉视区，边框胶位置不需要粉球时，若边框存在粉球，一部分在液体内另一部分在框胶内，这样液体在溶解此粉球时，会导致胶框边缘粉球溶掉。框胶出现锯齿状，宽度有一定改变。严重时会有部分框胶由于失去粉球支撑，框胶会产生分裂，掉渣等现象，污染到液体，最终影响产品性能及可靠性。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种盒体的制作方法，以避免由于在胶框区存在粉球从而影响产品的性能及可靠性。

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种盒体的制作方法，包括：

在基板的贴合表面的整面喷涂粉球，其中，所述贴合表面划分有胶框区；

去除所述基板的框胶区的粉球；

在所述基板的框胶区进行点胶形成粘合层；

将所述基板的粘合层与第二基板进行粘合。

可选的，所述去除基板的框胶区的粉球具体为使用针头气枪，对所述基板的框胶区处进行吹气。

可选的，所述使用针头气枪，对所述基板的框胶区处进行吹气，包括：

沿所述基板表面的框胶区的轨迹进行吹气，且所述吹气的宽度大于框胶的宽度。

可选的，所述吹气的宽度大于框胶的宽度为1mm-5mm，包括端点值。

可选的，所述针头气枪中吹气针管的针孔孔径为0.1mm-1.0mm，包括端点值。

可选的，所述针头气枪的吹气压力为0.001Mpa-0.1Mpa，包括端点值。

可选的，所述针头气枪距离基板的距离为0.1mm-0.3mm，包括端点值。

可选的，在所述基板的框胶区进行点胶形成粘合层具体为采用点胶机在所述基板的框胶区进行点胶形成粘合层。

可选的，所述胶框的宽度为1.5mm-2.0mm，包括端点值。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供了一种盒体的制作方法，包括：在基板的贴合表面的整面喷涂粉球，其中，所述贴合表面划分有胶框区；去除所述基板的框胶区的粉球；在所述基板的框胶区进行点胶形成粘合层；将所述基板的粘合层与第二基板进行粘合。从上述描述可以看出，本发明在制作盒体时在对基板的贴合表面的整面喷涂粉球后，会去除基板的框胶区的粉球，这样就会避免由于在胶框区存在粉球从而影响产品的性能及可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。