[发明专利]一种非对称晶体构象成膜促进剂、涂料及成膜工艺

说明书

本发明公开了一种非对称晶体构象成膜促进剂、涂料及其成膜工艺，本发明中，非对称晶体构象成膜促进剂是将正四面体结构的纳米级晶体边和角的原子上分别定向结合亲水基团，亲油基团，正电基团和负电基团，在水的作用下，非对称晶体构象成膜促进剂与零VOC、零甲醛、零苯系物和零重金属的干粉涂料组分中的微粒以及基材有效地形成聚合体，同时形成许多网状间隙和空格，间隙和空格被细微的纳米颗粒填充，形成密织的立体网状漆膜；因此使涂膜具有超强附着力，耐擦洗性，耐水耐油性能。

技术领域

本发明属于建筑涂料技术领域，尤其是涉及一种应用于建设内外墙体涂料和地坪表面涂膜的非对称晶体构象成膜促进剂、涂料及其成膜工艺。

背景技术

目前的液体涂料包括有水性涂料，为了储存和保持性能，通常需要添加各种成膜助剂、润湿剂、分散剂、流平助剂、防腐剂和防冻剂等。上述添加剂均为墙壁涂刷后在空气中挥发有毒有害气体成分的根源，这些有毒有害气体含有包括甲醛在内的其它VOC成分。

由于涂料以液态为其传统状态，因此不论中国标准，美国标准，欧洲标准和日本标准都容许含有一定量的甲醛和VOC。这些有机挥发物，不仅有刺鼻的异味，而且会伤害人体的免疫系统。可见，涂料直接威胁着数百万在高浓度有毒有害气体环境中工作的百万油漆工的身心健康，而且由于涂料上墙后长期散发和污染着亿万人们的工作和居住空间，因此，造成新房装修后人们不能直接入住，入住后忐忑不安担心健康忧虑后患的现象。

解决涂料对环境的污染，以及消除涂料对人类健康威胁的根本途经就是研发不添加任何含有甲醛和VOC成分的各种助剂。将涂料的形态从传统的液体改变为干粉形态就有可能在源头上杜绝了在涂料中添加成膜助剂、润湿剂、分散剂、流平剂、防腐剂和防冻剂等有毒有害的成分。接着的关键问题是如何使涂料的各种组分形成高分子膜并且紧密和墙体结合。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种达到零VOC、零甲醛、零苯系物、零重金属，免除一年四季对储存温度条件的要求，减轻运输重量，低碳节能，具有超强附着力，耐水性，耐刷洗和耐候性的非对称晶体构象成膜促进剂、涂料及其成膜工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种非对称晶体构象成膜促进剂，包括正四面体结构的纳米级晶体，所述正四面体结构的纳米级晶体边和角的原子上分别定向结合亲水基团，亲油基团，正电基团和负电基团。

一种非对称晶体构象成膜涂料，包括干粉涂料和上述非对称晶体构象成膜促进剂，所述干粉涂料包括以下组分：可再分散胶粉，分散剂，消泡剂和颜料，上述组分粒度均为纳米级或者微米级。

一种非对称晶体构象成膜促进剂成膜工艺，包括以下步骤：

(1)在上述非对称晶体构象成膜涂料中加水；

(2)在水的作用下，非对称晶体构象成膜促进剂与干粉涂料组分中的微粒以及基材有效地形成聚合体，同时形成许多网状间隙和空格，间隙和空格被细微的纳米颗粒填充，形成密织的立体网状漆膜；

(3)刷涂干燥后形成涂膜。

所述正四面体结构的纳米级晶体是含有1-4晶胞的晶体颗粒，晶格元素涉及碳、硅、锗、氧和硫元素。

所述干粉涂料还包括填料，所述填料包括填料Ⅰ和填料Ⅱ，上述组分粒度均为纳米级或者微米级。

所述干粉涂料和非对称晶体构象成膜促进剂的质量百分比为：可再分散胶粉10～20％，分散剂5～10％，消泡剂3～6％，颜料15～20％，填料Ⅰ20～30％，, 填料Ⅱ10～15％，非对称晶体构象成膜促进剂5～10％。

所述颜料为钛白粉。

所述加水量为干粉涂料重量的1.15倍。