[发明专利]一种用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制装置及方法

说明书

本发明涉及一种用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制装置，该装置包括四周设有方形架的挡板以及与H型钢屋面梁的腹板和翼缘板的端部垂直焊接连接的法兰板。挡板的外平面两端设有方板卡，该方板卡的平面设有与方形架四角相匹配的加工螺栓孔Ⅰ；挡板的平面上设有与法兰板相匹配的数个平行设置的加工螺栓孔Ⅱ；挡板的平面上设有16个三角形结构的加劲板；法兰板与腹板之间的平面上设有肋板；法兰板两端分别设有一个顶紧架。本发明还公开了该控制方法。本发明对加工钢屋面梁法兰板的平整度控制效果较好，且安全可靠，操作便捷，施工效率高，尤其在批量屋面梁法兰板施工中应用效率更高，还可推广应用于加工钢柱底板、肋板等平整度的控制。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制装置及方法。

背景技术

目前，在钢结构屋面梁节点法兰板施工中，预拼划线定位，采用方型卡塞楔子将配板与法兰板的四周局部卡住固定，进行法兰板的焊接，使用这种方法来防止法兰板焊接发生的较大变形（法兰板的平整度控制）。但这种方法存在以下难以克服的缺点：将法兰板的四周局部卡住固定法，法兰板的四周受力不均匀，焊接应力从四周释放受影响较大，法兰板焊接后四周变形量较大，尤其在法兰板的中间部位的变形量更大，产生其平整度的偏差值过大，造成两法兰板摩擦面的贴合率偏差较大，从而造成贴合率达不到设计及规范（贴合率75%）要求，每一榀屋架梁法兰板都要花大量的时间，反复多次的校正，整个操作过程费时费力，工序繁琐。尤其是大型钢屋面梁节点用的厚板法兰板，因焊接变形造成的平整度的偏差值较大，其校正非常困难，在与肋板形成框架结构部分的平整度偏差已无法校正达到规范标准要求，安装时，只有在两法兰板摩擦面之间加薄钢片处理，这不但增加施工成本，影响施工质量，且施工效率低，还存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、安全稳定、控制效果较好的用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供该用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制装置，其特征在于：该装置包括四周设有方形架的挡板以及与H型钢屋面梁的腹板和翼缘板的端部垂直焊接连接的法兰板；所述挡板的外平面两端设有方板卡，该方板卡的平面设有与所述方形架四角相匹配的加工螺栓孔Ⅰ；所述挡板的平面上设有与所述法兰板相匹配的数个平行设置的加工螺栓孔Ⅱ；所述挡板的平面上设有16个三角形结构的加劲板；所述法兰板与所述腹板之间的平面上设有肋板；所述法兰板两端分别设有一个顶紧架。

所述方板卡与所述方形架通过紧固螺栓Ⅰ经所述加工螺栓孔Ⅰ连接固定。

所述挡板与所述法兰板通过呈三角形结构布置的紧固螺栓Ⅱ经所述加工螺栓孔Ⅱ平行连接并紧固。

所述顶紧架包括顶紧板、与所述翼缘板相连的凹形板、与所述翼缘板相贴的垫板以及设在操作平台上或地面上的支座；所述顶紧板一侧的上中部设有顶紧杆，中部设有斜撑；所述垫板上设有所述凹形板，该凹形板与所述垫板的相贴面上设有缓冲槽；所述顶紧杆与所述斜撑的另一端均焊接在所述凹形板的一侧中部；所述凹形板的另一侧上垂直对称焊接有水平撑；所述凹形板的底端设有所述支座。

所述缓冲槽与所述翼缘板之间装有垫板。

所述凹形板通过固定螺栓与所述翼缘板相连。

用于加工钢屋面梁法兰板的平整度控制方法，包括以下步骤：

⑴将预拼装好的H钢屋面梁节点部位的腹板和翼缘板的端面开焊接坡口，并与法兰板的平面垂直定位紧贴、点焊；

⑵将挡板平面上的四角处各开一个螺栓孔Ⅰ，通过紧固螺栓Ⅰ与挡板上的方形架紧固连接；