[发明专利]用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置及方法在审
| 申请号: | 201910166502.4 | 申请日: | 2019-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN109837837A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
| 发明(设计)人: | 赵建钢;许国杰;高辉 | 申请(专利权)人: | 上海市基础工程集团有限公司 |
| 主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/12 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 承重框架 承重支腿 桥面板 预制桥面板 安装装置 轨道系统 架板装置 行走系统 叠合梁 采用的装置 承重体系 吊装装置 就位位置 起吊位置 起吊系统 施工成本 施工过程 液压系统 整块板体 自动升降 就位 轻便 叠合 可用 梁桥 架设 节约 支撑 运输 | ||
本发明涉及一种用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置及方法,该装置的承重框架系统通过通过前、中、后三道承重支腿支撑在轨道系统上,使承重框架系统通过前、中、后三道承重支腿上的行走系统沿轨道系统前、后纵向移动;承重框架系统与承重支腿以及行走系统形成架板装置的承重体系,用于承担架板装置自重及所安装桥面板的重量;承重支腿通过液压系统实现自动升降;桥面板起吊系统置于承重框架系统上面,并可纵向和横向移动,用以实现桥面板从起吊位置到就位位置的运输以及精确就位。该方法采用的装置结构轻便,施工过程安全可靠,可用于桥面板在宽度方向为整块板体的钢混叠合梁桥面板的架设,不需要大型吊装装置,大大节约施工成本。
技术领域
本发明涉及一种用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置及方法,尤其是一种适用于桥面板横向宽度大于钢结构宽度的横向整体式钢混叠合梁桥面板的安装装置及方法。
背景技术
对于采用后叠合工艺的钢混叠合梁桥面板安装,在跨江、跨路等施工环境下,大型起重装置无法实现安装或安装成本较高,特别是对于桥面板在横桥向为整体式的钢混叠合梁结构,由于横向桥面板不分块,其宽度大于钢结构的宽度,常规的架设装置,难以布置,施工可靠性不高。
发明内容
本发明是要提供一种用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置及方法,,设计加工一套架板装置,该装置结构安全,体积轻便、安拆装方便。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置,包括承重框架系统、桥面板起吊系统、承重支腿、行走系统、轨道系统、吊架,所述承重框架系统通过通过前、中、后三道承重支腿支撑在轨道系统上,且前、中、后三道承重支腿分别通过行走系统与轨道系统连接,使承重框架系统通过前、中、后三道承重支腿上的行走系统沿轨道系统前、后纵向移动;所述桥面板起吊系统连接吊架;所述承重框架系统与承重支腿以及行走系统形成架板装置的承重体系,用于承担架板装置自重及所安装桥面板的重量;所述承重支腿通过液压系统实现自动升降;所述桥面板起吊系统置于承重框架系统上面,并可沿承重框架系统纵向移动,以及沿桥面板起吊系统的横梁架横向移动,用以实现桥面板从起吊位置到就位位置的运输以及精确就位。
进一步,所述用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置通过前、中、后三道承重支腿的交错升降与桥面板起吊系统的前后纵向移动,实现桥面板的移动及安装就位。
一种采用用于钢混叠合梁预制桥面板的安装装置的施工方法,其步骤为:
1)利用后方完成安装的桥面板铺设轨道系统;
2)将待安装的桥面板搁置在初始位置;
3)架板装置移动至待安装桥面板前方,收起最后侧的承重支腿,此时,利用前方及中间位置的承重支腿形成稳定结构,支撑架板装置重量,同时桥面板起吊系统移动至前、中支腿中间位置,作为配重平衡荷载;
4)架板装置向后,移动至待安装桥面板上方位置;
5)放下后支腿,桥面板起吊系统向后移动至桥面板上方,利用吊架吊起桥面板;
6)架板装置向前移动至桥面板待安装位置;
7)架板装置定位完成后固定,收起中间承重支腿,此时利用前方及后方位置的承重支腿形成稳定结构;
8)桥面板起吊系统带桥面板向前移动至设计安装位置,放下桥面板;
9)桥面板调整后进行固定,随后接长轨道系统;
10)架板装置向后移动,进行下一块桥面板的安装。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海市基础工程集团有限公司,未经上海市基础工程集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910166502.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:连续桥梁顶推施工纠偏方法
- 下一篇:一种钢混箱梁的施工方法





