[发明专利]一种脱除环己醇中环己酮和中间组分的方法

权利要求书

1.一种脱除环己醇中环己酮和中间组分的方法，包括以下步骤：

1)在一个带侧线采出的粗醇塔之中对酮塔釜液进行精馏，粗醇塔塔顶馏出液返回至粗醇酮槽，侧线采出液进入粗醇槽，粗醇塔釜液X油排出；

2)从粗醇槽中引出粗醇至减压塔中进行减压精馏，减压塔塔顶馏出液进入常压塔中，减压塔釜液返回粗醇槽；

3)所述减压塔塔顶馏出液在常压塔中进行常压精馏分离，常压塔塔顶馏出液返回至粗醇槽中，常压塔釜液排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，粗醇塔为隔板精馏塔。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述粗醇塔的塔顶压力为1～10kPa，回流比为10～100。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述粗醇塔塔顶馏出液中以环己酮为主，环己醇和中间组分的总含量不高于3％；侧线采出液中以环己醇为主，环己酮和X油的总含量不高于2％；粗醇塔釜液中以X油为主，环己酮和环己醇的总含量不高于2％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，从粗醇槽中引出的去减压塔的粗醇物料量为粗醇塔侧线采出液量的1～10wt％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，减压塔的塔顶压力为1～10kPa，回流比为5～20，塔顶温度为40～100℃，塔釜温度为60～120℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：减压塔塔顶馏出液中的中间组分的总含量不低于20％，减压塔釜液中的中间组分的总含量不高于3％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，常压塔的塔顶压力为常压，回流比为5～20，塔顶温度为150～165℃，塔釜温度为200～220℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，常压塔的回流比为10～15，塔釜温度为205～215℃。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于：常压塔塔顶馏出液中的中间组分的总含量不高于3％，常压塔釜液中的中环己醇的含量不高于3％。