[发明专利]一种自动化锯条生产线及其工作方法

说明书

本发明公开了一种自动化锯条生产线及其工作方法，包括生产线本体；所述生产线本体包括纵剪机机构、板材分离机构及多条生产线分支线组件；所述生产线分支线组件包括依次连接并固定在生产线支架上的第一传送机构、切齿错齿机构、第二传送机构、缓冲区、第三传送机构、间歇送料机构、冲床机构及分离机构。本发明通过设置的第一传送机构、切齿错齿机构、第二传送机构、缓冲区、第三传送机构、间歇送料机构、冲床机构及分离机构依次紧密连接，实现了锯条生产的流水线自动化作业，大大减少了所需要的工作人员数量，节省了人工成本，提高了生产效率和生产能力。

技术领域

本发明涉及锯条生产设备技术领域，具体是一种自动化锯条生产线及其工作方法。

背景技术

现如今，随着科学技术的发展，制造水平的提升，机械制造业生产技术越来越成熟，同时，人工成本的正在不断提升，加快了传统行业将原有落后的生产线进行更新改进的步伐，半自动化和全自动化生产线正在取代人工，进行高效、精确的生产。

基于基本市场调查数据得知，目前市场上的锯条生产至今未进行技术化改造，传统生产锯条方式为，人工将不锈钢卷材用机械工具放在纵剪机卷轴上，将卷材的头料手工放在纵剪机刀片上，然后启动机器，对卷材进行切割分条，分条后卷起，然后放到冲床前面，由人工牵引到冲床下，启动机器进行冲裁，冲裁额定规格长度的片材人工进行整理，整理好放到刨齿机上完成刨齿，刨齿过后人工将其从刨齿机上取下，放在错齿机上进行错齿和分离，各个生产机械不连贯，造成需要大量人工才能保证正常的生产，同时锯条作为一个经常更换的工具，其售价遵循市场规律，不能随意提升其售价，否则将会在本行业中失去竞争优势，因此人工成本增加必然导致其利润的缩小。

传统锯条加工方式将会应用到纵剪机、带有间歇送料机构的冲床、刨齿机、错齿机小生产线等，每一种设备需要2到3个人工，四台机器生产则需要8到12个工作人员，生产效率为90片/min，因此传统锯条加工需要多台机械与人工在长时间内配合完成，过多的工作人员不仅造成生产成本的增加，而且工作人员在长时间的工作过程过于劳累，造成生产效率和生产质量的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化锯条生产线及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化锯条生产线，包括生产线本体；所述生产线本体包括纵剪机机构、板材分离机构及多条生产线分支线组件；所述生产线分支线组件包括依次连接并固定在生产线支架上的第一传送机构、切齿错齿机构、第二传送机构、缓冲区、第三传送机构、间歇送料机构、冲床机构和分离机构。

作为本发明进一步的方案：所述纵剪机机构包括机架，所述机架的一端固定有液压内涨开卷机，机架的另一端设置两个切割刀组支撑架，两个切割刀组支撑架之间设置上下分布的两组切割刀组，所述切割刀组支撑架上固定有传动轴支撑架，前传动轴及后传动轴的两端分别与传动轴支撑架转动连接，所述切割刀组包括下切割刀组和上切割刀组，下切割刀组固定在切割刀组支撑底端，上切割刀组通过可调张紧旋钮与切割刀组支撑架上滑动连接，两个切割刀组支撑架的顶端连接有连接柱，所述前转动轴与第一电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述板材分离机构包括多块呈扇形分布的分隔板，相邻分隔板形成板材通道，分隔板一端固定在纵剪机机构的机架上，另一端固定在生产线本体的支架上，所述板材分离机构与第一传送机构连接，在其连接的位置处设置有用于调节待加工模板传送方向的气缸组件。