[发明专利]一种种用花生剥壳机

权利要求书

1.一种种用花生剥壳机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定设置有种子室(2)，传动轴(13)两端横向贯穿种子室(2)之后与支架(1)转动连接，所述传动轴(13)上固定套装有安装轮(10)，所述安装轮(10)位于种子室(2)内，所述安装轮(10)上沿周向分布有多个剥壳头(8)，通过第一驱动机构驱动传动轴(13)转动，从而带动安装轮(10)转动，进而带动多个剥壳头(8)一起转动；所述种子室(2)顶部平台上方为剥壳工位；

所述剥壳头(8)包括呈U形的安装框架(803)，所述安装框架(803)的底板底部通过一个连杆(801)与安装轮(10)相连接，所述安装框架(803)的两个侧板位于前后两侧，所述安装框架(803)的两个侧板外侧分别设有一段向外延伸的安装轴(814)，左、右两个剥壳板位于安装框架(803)的上方且呈左右相对设置，左剥壳板(804)和右剥壳板(806)的内侧分别设有剥壳切刀(811)，每个剥壳板的外侧前后两端分别设有各自的摆臂(813)，每个剥壳板的两个摆臂(813)末端分别转动套装在两段安装轴(814)上，每个剥壳板的其中一个摆臂(813)末端上设有各自的摇杆，两个剥壳板的两个摇杆分别位于安装框架(803)的前后两侧，通过转动两个摇杆从而带动两个剥壳板张开或闭合；自然状态下，两个剥壳板呈闭合状态，此时两个剥壳板的剥壳切刀(811)合拢在一起且向下凸出；所述安装框架(803)的底板上设有底座(805)，所述底座(805)、安装框架(803)的两个侧板、左剥壳板(804)和右剥壳板(806)共同围成一个用于容纳花生的容纳槽；

当剥壳头(8)旋转到种子室(2)内时，种子室(2)内的花生进入所述容纳槽内，实现花生的取籽；当剥壳头(8)旋转至种子室(2)顶部上方的剥壳工位时，通过第二驱动机构驱动底座(805)升降，从而带动底座(805)上的花生靠近左、右两个剥壳板上的剥壳切刀(811)，通过两个剥壳切刀(811)实现对花生外壳的挤压切割；并通过第三驱动机构驱动两个摇杆反向旋转，从而带动两个剥壳板张开，实现对切割后的花生外壳的剥开；

所述第二驱动机构包括第二复位机构和第二触发机构，所述第二复位机构设置在剥壳头(8)上，所述第二触发机构设置在种子室(2)顶部平台上，

所述第二复位机构包括升降杆(807)、复位弹簧(802)，所述升降杆(807)顶端固定在底座(805)底部，所述连杆(801)上段一侧开有用于容纳升降杆(807)的避让槽，所述升降杆(807)底端向下依次穿过安装框架(803)和连杆(801)上段之后伸入所述避让槽内，所述升降杆(807)上套装有复位弹簧(802)，所述复位弹簧(802)的上、下两端分别通过避让槽的顶壁和套装在升降杆(807)底部的限位环进行限位；

所述第二触发机构包括一个压紧轮(9)，所述压紧轮(9)通过一个连接杆(15)连接在压紧支架上，所述压紧支架安装在种子室(2)顶部平台上；

当剥壳头(8)旋转至种子室(2)顶部上方的剥壳工位时，所述压紧轮(9)向上顶压升降杆(807)底部，从而驱动升降杆(807)上升；当剥壳头(8)继续旋转，升降杆(807)离开压紧轮(9)时，复位弹簧(802)会驱动升降杆(807)自动下降复位；

所述第三驱动机构包括前挤压轮(5)和后挤压轮(6)，所述前挤压轮(5)和后挤压轮(6)分别设置在种子室(2)顶部平台上且呈前后方向设置，所述后挤压轮(6)高于前挤压轮(5)设置，且所述前挤压轮(5)和后挤压轮(6)之间的间隙形成供剥壳头(8)旋转过程中通过的剥壳通道，当剥壳头(8)进入剥壳通道内时，通过前挤压轮(5)和后挤压轮(6)的周向边缘分别挤压剥壳头(8)的两个摇杆，使得剥壳头(8)的两个摇杆反向旋转，从而带动剥壳头(8)的两个剥壳板张开，实现对花生外壳的剥开。

2.如权利要求1所述的一种种用花生剥壳机，其特征在于：所述底座(805)上还设有一个底部切刀(812)，当两个剥壳板闭合时，两个剥壳板的剥壳切刀(811)与所述底部切刀(812)呈上下对应关系。

3.如权利要求1所述的一种种用花生剥壳机，其特征在于：所述底座(805)右侧还设有一个侧向挡板(810)，所述侧向挡板(810)用于挡住容纳槽的右侧，使容纳槽左侧开口形成花生进入口。