[发明专利]连续生产七水硫酸镁的方法和装置

权利要求书

1.一种连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，包括：

OSLO结晶器，在所述OSLO结晶器中设置有温度控制仪，且在所述OSLO结晶器底部设置有密度仪；

稠厚器，所述稠厚器与所述OSLO结晶器的底部连通；

连续式卧螺自动卸料离心机，所述连续式卧螺自动卸料离心机与所述稠厚器连通；

母液池，所述母液池与所述连续式卧螺自动卸料离心机连通；

打料泵，所述打料泵分别与所述母液池和所述OSLO结晶器连通；

输送带，所述输送带与所述连续式卧螺自动卸料离心机连接；

流化床干燥机，所述流化床干燥机与所述输送带连接；

螺旋推进器，所述螺旋推进器与所述流化床干燥机连接；

转鼓振动筛，所述转鼓振动筛与所述螺旋推进器连接；

自动包装机，所述自动包装机与所述转鼓振动筛连接。

2.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，还包括中转罐，所述中转罐分别与所述稠厚器和所述连续式卧螺自动卸料离心机连通，所述中转罐中设置有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，还包括蒸发循环泵，所述蒸发循环泵与OSLO结晶器连通。

4.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，还包括晶体输送泵，所述晶体输送泵分别与所述OSLO结晶器和所述稠厚器连通。

5.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机与所述OSLO结晶器连通。

6.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，所述稠厚器中设置有搅拌装置、外夹套冷却器和温度控制仪。

7.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，在所述OSLO结晶体的筒体上还设置有液位控制仪。

8.根据权利要求1所述的连续生产七水硫酸镁的装置，其特征在于，所述连续式卧螺自动卸料离心机上还设置有控制离心机转速的变频器、分液装置和清洗装置。

9.利用权利要求1-8任一项所述的装置连续生产七水硫酸镁的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S101：首先将硫酸镁溶液输送到所述OSLO结晶器中，并通过所述OSLO结晶器上的所述温度控制仪控制硫酸镁溶液的温度为60℃～95℃，然后将所述硫酸镁溶液中的水分在真空状态下蒸出，并通过所述密度仪控制所述OSLO结晶器底部的硫酸镁溶液的浓度为1.35g/cm³～1.45g/cm³；

S102：收集所述OSLO结晶器底部的硫酸镁溶液到所说稠厚器中，并在5℃～10℃降温速率下将其温度降低至30℃～45℃，同时控制所述稠厚器的转速为63r/min～110r/min，得到结晶体溶液；

S103：将所述步骤S102得到的所述结晶体溶液加入到所述连续式卧螺自动卸料离心机中进行离心分离，得到母液和硫酸镁结晶体，然后将所述母液倒入所述母液池中，再由所述打料泵将所述母液泵入到所述OSLO结晶器中；将所述硫酸镁结晶体由底部阀门回收到所述连续式卧螺自动卸料离心机中；

S104：将所述硫酸镁结晶体由所述连续式卧螺自动卸料离心机的固体出料口出料，然后通过所述输送带送至所述流化床干燥机在80℃～110℃温度下干燥30min～60min，再将干燥后的所述硫酸镁晶体通过所述螺旋推进器传送到所述转鼓振动筛中进行过筛，得到七水硫酸镁，然后经自动包装机进行包装。

10.根据权利要求9所述的连续生产七水硫酸镁的方法，其特征在于，在所述步骤S101中，将水分在真空状态下蒸出时，真空度为-0.060MPa～-0.080MPa。