[发明专利]一种油缸焊接用固定夹具

说明书

本发明涉及油缸焊接附属设备领域，具体涉及一种油缸焊接用固定夹具，包括半圆形套筒，所述半圆形套筒前后两端设置有竖向的支撑板，所述支撑板端面的高度高于半圆形套筒两侧截面的高度，且所述支撑板与所述半圆形套筒连接处设置有半圆形槽口，所述支撑板之间设置有横向的限位板，所述限位板于半圆形套筒的两侧临近布置，所述支撑板的外壁于两侧均设置有锁紧螺栓，相对的支撑板之间通过相对的锁紧螺栓设置有翻转固定架，且所述翻转固定架分别与支撑板外壁相抵，通过各个结构之间的巧妙配合，完成了对油缸、固定板之间的持续夹持与固定，降低了油缸焊接固定板的难度，提高了焊接精度，保证产品质量。

技术领域：

本发明涉及油缸焊接附属设备领域，具体涉及一种油缸焊接用固定夹具。

背景技术：

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，其结构简单、工作可靠，因而使用范围非常广泛。

目前，一些特定的油缸在使用时往往需要进行部分定位，所以通常在油缸两端设置有固定板，由于油缸的侧壁呈弧状，给焊接固定板增加了很大的技术难度，更加容易出现焊接不对位等意外状况。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种油缸焊接用固定夹具。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种油缸焊接用固定夹具，包括半圆形套筒，所述半圆形套筒前后两端设置有竖向的支撑板，所述支撑板端面的高度高于半圆形套筒两侧截面的高度，且所述支撑板与所述半圆形套筒连接处设置有半圆形槽口，所述半圆形套筒前端于中心处开设有油口限位孔，所述油口限位孔前端贯穿所述支撑板，所述支撑板之间设置有横向的限位板，所述限位板于半圆形套筒的两侧临近布置，且所述限位板位于所述半圆形套筒的上端；

所述支撑板的外壁于两侧均设置有锁紧螺栓，相对的支撑板之间通过相对的锁紧螺栓设置有翻转固定架，且所述翻转固定架分别与支撑板外壁相抵。

进一步的，所述支撑板的前端设置有横向的L型限位杆，所述L型限位杆与所述油口限位孔临近布置。

更进一步的，所述L型限位杆末端设置有横向的限位螺栓，所述限位螺栓与半圆形套筒中空的内部对齐。

进一步的，所述翻转固定架均设置为凹字型，所述翻转固定架包括：转杆、横杆，所述两转杆之间设置有所述横杆，所述横杆两端通过圆形连接件与所述转杆转动连接，所述横杆对应位置均开设有螺纹孔，所述任一螺纹孔中设置有定位螺栓。

进一步的，所述半圆形套筒、支撑板、限位板一体成型。

进一步的，所述半圆形套筒内侧开设有限位槽。

进一步的，所述限位板的上端面低于所述支撑板的上端面。

本发明的工作原理：将所要焊接的油缸放置于半圆形套筒内，将固定板放置到限位板的端面上，将翻转固定架朝内翻转，对油缸进行固定，再通过翻转固定架两端的锁紧螺栓锁紧固定，对固定板、油缸之间进行焊接，再将装置整体翻转过来，通过限位板与半圆形套筒之间的空隙，对另一面固定板与油缸的连接处进行焊接，整个焊接过程中，完成了对油缸、固定板之间的持续夹持与固定，其中油口限位孔的设置便于油口的放置。

本发明的有益效果是：本发明中，通过各个结构之间的巧妙配合，使得装置在整个焊接过程中，完成了对油缸、固定板之间的持续夹持与固定，降低了油缸焊接固定板的难度，提高了焊接精度，保证产品质量。

附图说明：

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的反面结构示意图；

图3为本发明的前端结构示意图；

图4为本发明的后端结构示意图；