[发明专利]一种高强度导热硅胶片、制备方法、应用

说明书

本发明公开一种高强度导热硅胶片，包括聚硅氧烷、硅烷偶联剂、乙烯基硅油、氮化硼或铜粉碳纤维制备而成。本发明还公开一种高强度导热硅胶片的制备方法，将聚硅氧烷、乙烯基硅油和硅烷偶联剂分别按照质量份数5～12份、8～21份、3～7份混合，在氮气或氢气环境中反应；所得的混合物料中放入真空箱中真空脱泡，加入氮化硼或铜粉碳纤维，然后使用涂布设备压成设定厚度后，硫化成型，得到产物。本发明还公开一种上述高强度导热硅胶片的应用。本发明具有制备条件简单，易满足制备要求，而且原料较为常用，在制备过程中没有原料的浪费，节约成本的优点。

技术领域

本发明涉及硅胶片领域，更具体地说，涉及一种高强度导热硅胶片、制备方法、应用。

背景技术

导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，是一种极佳的导热填充材料。

目前硅胶片广泛应用于电子及机械设备中，其中包括机械碾碎装置，现有的碾碎机虽然结构多样，但大多都是利用一对锯齿轮或者齿辊对目标进行切割，但对于硬度较高的碾碎目标就难以有效的粉碎，而且现有的碾碎机在运行时，并不按大小分类就直接碾碎，导致小体积的物块混在大体积的物块中无法充分碾碎，并且在碾碎完成后出料易堵塞，人工操作极为不便；申请号为200810095421.1公开的一种硅胶片的制造方法，通过调合以聚有机硅氧烷为主要成分的加成反应固化型的硅胶材料，但该技术在对制备条件描述时较为模糊，对于反应温度和反应时间大多省略描述或不够具体，在使用时存在一定的技术缺陷；申请号为201420506406.2公开的一种有效防止粉尘外逸的碾压机，通过凹形槽沟结构基本解决粉体物料混合中粉体物料会从碾压机顶盖处外逸，但该技术对于碾碎后粉体出料的问题并没有解决，易造成粘黏或者堵塞影响器械的正常使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

本发明公开一种高强度导热硅胶片，包括聚硅氧烷、硅烷偶联剂、乙烯基硅油、氮化硼或铜粉碳纤维制备而成。

本发明还公开一种高强度导热硅胶片的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将聚硅氧烷、乙烯基硅油和硅烷偶联剂分别按照质量份数5～12份、8～21份、3～7份混合，在氮气或氢气环境中反应；

步骤二、步骤一所得的混合物料中放入真空箱中真空脱泡，加入氮化硼或铜粉碳纤维，氮化硼或铜粉碳纤维与混合物质量比1～3:20，然后使用涂布设备压成设定厚度后，硫化成型，得到产物。

本发明还公开一种基于上述高强度导热硅胶片在碾碎机的底座上的应用。所述底座设置在碾碎机的下侧，所述导热硅胶片设置在底座内部，所述高强度导热硅胶片应用在导热硅胶片中，所述碾碎机包括壳体，所述壳体左侧上端固定连接有进料管，所述进料管下端贯穿壳体表面且设置在壳体内部，所述进料管中部活动连接有柱塞阀，所述壳体内壁上侧设置有抖筛装置，所述抖筛装置下方设置有分流锥，所述壳体内壁中部固定连接有碾磨台，所述碾磨台上方设置有碾碎装置，所述碾碎装置设置在分流锥下方，所述碾磨台中部固定连接有落料管，所述壳体内壁下端转动连接有送料螺杆，所述送料螺杆左侧设置有出料罩，所述出料罩与壳体左侧固定连接，所述送料螺杆左端与出料罩内壁转动连接，所述出料罩下方设置有传送带，所述壳体右侧外壁固定连接有小型电机，所述小型电机右侧设置有传动皮带，所述小型电机上方的传动皮带与碾碎装置相接触，所述小型电机下方的传动皮带与送料螺杆右端相接触。

优选的，所述抖筛装置包括固定座，所述固定座与壳体内壁固定连接，所述固定座内侧固定连接有摆杆，所述摆杆前后两端外侧均活动连接有曲柄，所述曲柄内侧之间转动连接有摆轴，所述摆轴中部固定连接有抖筛挡框，所述抖筛挡框内侧固定连接有抖筛网。