[发明专利]一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺

说明书

本发明公开了一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺，包括下阀体、手动转盘、驱动电机、固定套、上阀体、阀杆、连接端壳、阀盖、阀座和固定组件，所述下阀体顶部焊接有连接端壳，所述连接端壳顶部焊接有上阀体，所述上阀体顶部套接有固定套，所述固定套顶部通过螺丝固定有驱动电机，所述上阀体内部套接有阀杆，且阀杆顶部与驱动电机底部连接，所述阀杆底部套接有阀座，且阀座底部与下阀体底部内壁中心处连接，所述阀杆底部套接有阀盖，且阀盖两端均与下阀体中心处内壁贴合，所述阀杆底部套接有阀板，该火力发电的高温高压闸阀结构简单，固定更加牢固，且安装拆卸方便，有利于用户自行安装与更换管道，省时省力。

技术领域

本发明涉及高温高压闸阀技术领域，具体为一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺。

背景技术

高温高压闸阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，当火力发电使用时容器内压力超过某一定值时，高温阀门依靠介质自身的压力自动开启阀门，高温阀门迅速排出一定数量的介质，达到平衡压力；传统高温高压闸阀结构复杂，使用麻烦，连接外界管道时直接采用法兰连接，再采用螺丝固定，这种连接方式使用久极易造成螺丝松动，影响牢固性，同时这种连接方式安装与拆卸极其麻烦，不利于用户维修与更换外接管道，且传统高温高压闸阀没有保护撞击，外界撞击极易造成外界管道脱落，影响高温高压闸阀使用，针对这些缺陷，设计一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于火力发电的高温高压闸阀及装配工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于火力发电的高温高压闸阀，包括下阀体、手动转盘、驱动电机、固定套、上阀体、阀杆、连接端壳、阀盖、阀板、阀座和固定组件，所述下阀体顶部焊接有连接端壳，所述连接端壳顶部焊接有上阀体，所述上阀体顶部套接有固定套，所述固定套顶部通过螺丝固定有驱动电机，所述上阀体内部套接有阀杆，且阀杆顶部与驱动电机底部连接，所述阀杆底部套接有阀座，且阀座底部与下阀体底部内壁中心处连接，所述阀杆底部套接有阀盖，且阀盖两端均与下阀体中心处内壁贴合，所述阀杆底部套接有阀板，且阀板顶部与下阀体内壁贴合，所述下阀体两端均安装有固定组件，所述固定组件由第一固定板、第二固定板、螺纹柱、螺纹孔、螺母套、第一半圆卡板、第二半圆卡板、夹板、防滑套、第一固定座、第二固定座、第一滑动座、第二滑动座、第一交叉杆、第二交叉杆、弹簧块、复位弹簧、第一螺栓、滑动块、第二螺栓、加强板、滑动片、滑动槽和固定块组成，所述下阀体两端均焊接有固定块，所述固定块一端焊接有第一半圆卡板，所述第一半圆卡板一端顶部与底部均焊接有第一固定板，所述第一固定板一端中心处焊接有螺纹柱，所述螺纹柱一端套接有第二固定板，所述第二固定板中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔套接在螺纹柱外侧，所述螺纹柱一端套接有螺母套，且螺母套位于第二固定板一侧，所述第二固定板一端焊接有第二半圆卡板，且第二半圆卡板位于下阀体底部一侧，所述第一半圆卡板与第二半圆卡板内壁通过螺丝固定有第二固定座，所述第二固定座一侧设置有第一固定座，所述第一固定座与第二固定座中心处设置有第一交叉杆，所述第一交叉杆中心处套接有第一螺栓，所述第一螺栓一侧套接有第二交叉杆，且第二交叉杆位于第一交叉杆一侧，所述第一交叉杆与第二交叉杆一端中心处均设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端均套接有弹簧块，且弹簧块一端与第一交叉杆与第二交叉杆中心处连接，所述第一交叉杆与第二交叉杆一端均套接有第二螺栓，所述第二螺栓中心处套接有第一滑动座，所述第一交叉杆与第二交叉杆另一端均套接有第二滑动座，所述第一固定座与第二固定座一端位于中心处两侧叫均通过螺丝固定有滑动块，所述滑动块一端开设有滑动槽，所述滑动槽内部套接有滑动片，所述滑动片一端中心处焊接有加强板，且加强板一端与第一滑动座和第二滑动座连接，所述第二固定座一端焊接有夹板，且夹板位于下阀体底部一侧。

一种适用于火力发电的高温高压闸阀装配工艺，包括步骤一，阀座组装；步骤二，上阀体组装；步骤三，下阀体组装；步骤四，闸阀固定；

其中上述步骤一中，人工将阀座通过螺丝固定在下阀体底部中心处，再将阀杆套接在阀座顶部；