[发明专利]一种组合式粉料筛分机在审
申请号: | 201910161290.0 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN109719033A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 袁亮国 | 申请(专利权)人: | 北京坚构建材技术有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46;B08B15/04 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 100089 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下筛体 上筛体 布料器 粉料 筛网 粉料筛分机 出料口 支撑柱 组合式 筛体 长方体结构 传统工艺 固定设置 机械振动 进料口处 筛分技术 辊压机 筛分机 产能 功耗 减小 上筛 体内 风力 延伸 配合 | ||
本发明公开了一种组合式粉料筛分机,涉及粉料筛分技术领域;包括筛体支撑柱,所述筛体支撑柱上固定设置有下筛体和上筛体,下筛体和上筛体均为长方体结构,所述下筛体和上筛体均向左下方倾斜;所述上筛体位于下筛体正上方;所述下筛体和上筛体内分别设置有若干层筛网,所述上筛体和下筛体右侧进料口处设置有布料器,布料器包括若干个分别与筛网配合的出料口,布料器的出料口分别延伸至筛网的右上侧。本发明用机械振动筛分的方法,对出辊压机的粉料进行分离,彻底改变了传统工艺中采用高能耗的风力对粉料分离的方案,有效降低了功耗;通过上筛体和下筛体的组合,实现了筛分产能的大幅度提高,同时减小了筛分机的体积。
技术领域
本发明涉及粉料筛分技术领域,具体是一种组合式粉料筛分机。
背景技术
水泥工业是我国的高能耗的行业,占全国建材行业总能耗的40%。水泥粉磨工序电耗还有很大的降耗空间,按现有熟料产量计算,估计可以节电300亿度,因此水泥行业节能降耗工作的进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。
目前水泥粉磨能耗较低是半终粉磨技术,技术的核心是采用前置辊压机方案,出辊压机碎料有20%左右已达到成品的细度。现在处理出辊压机物料的流程全部采用风力选粉的模式,大致为:入V型选粉机用风力分选出粗料及细料,粗料再回辊压机,细料再经选粉机选出成品,成品再经收尘器收集下来,入成品库。选粉机选出的细料再入磨机粉磨。此方案的选粉过程全部是靠风力,对台时200吨左右的粉磨系统,装机功率大致需800千瓦,能耗较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式粉料筛分机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种组合式粉料筛分机,包括筛体支撑柱,所述筛体支撑柱上固定设置有下筛体和上筛体,下筛体和上筛体均为长方体结构,所述下筛体和上筛体均向左下方倾斜;所述上筛体位于下筛体正上方;所述下筛体和上筛体内分别设置有若干层筛网,所述上筛体和下筛体右侧进料口处设置有布料器,布料器包括若干个分别与筛网配合的出料口,布料器的出料口分别延伸至筛网的右上侧;所述上筛体和下筛体左下侧分别设置有分料器,分料器内分隔成若干个与筛网配合的出料通道。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述下筛体内的筛网由上往下筛孔逐渐减小。
在一种可选方案中:所述上筛体内的筛网由上往下筛孔逐渐减小。
在一种可选方案中:所述下筛体内的筛网设置有两层。
在一种可选方案中:所述下筛体内的筛网设置有两层。
在一种可选方案中:所述上筛体、下筛体,分料器均位于外壳体内;所述布料器进料口穿过外壳体延伸至外壳体外。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、采用机械振动筛分的方法,对出辊压机的粉料进行分离,彻底改变了传统工艺中采用高能耗的风力对粉料分离的方案,有效降低了功耗;
2、通过上筛体和下筛体的组合,实现了筛分产能的大幅度提高,同时减小了筛分机的体积,避免占用较大的空间;
3、通过多层筛网的设置,实现上筛体和下筛体内部的多级筛分,使得水泥粉料筛分的进一步细化,提高筛分效果;
4、通过设置外壳体防止扬尘,通过在收尘口处连接吸尘器,通过吸尘器对灰尘进行回收,彻底解决了振动筛的扬尘问题,更加环保。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1在A-A方向的局部的结构示意图。
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