[发明专利]晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法有效
| 申请号: | 201910160490.4 | 申请日: | 2019-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN109888030B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 杨立功;袁丽娟;王伟亮 | 申请(专利权)人: | 常州时创能源股份有限公司 |
| 主分类号: | H01L31/0236 | 分类号: | H01L31/0236;H01L31/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 晶体 表面 金字塔 结构 制备 方法 | ||
1.晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,先通过预处理在硅片表面形成一层氧化铝颗粒层,再对预处理后的硅片进行碱制绒,得到类倒金字塔绒面结构;所述预处理采用涂刷工艺;所述氧化铝颗粒层主要由分散的氧化铝颗粒组成。
2.根据权利要求1所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述氧化铝颗粒的粒径为0.5~50μm。
3.根据权利要求1所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述氧化铝颗粒层的厚度为0.5~80μm。
4.根据权利要求1、2或3所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述涂刷工艺包括如下步骤:将含有氧化铝颗粒的悬浮液涂刷至硅片表面,再经加热烘干,在硅片表面形成氧化铝颗粒层。
5.根据权利要求4所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述悬浮液由氧化铝颗粒分散于水中制得,悬浮液中氧化铝颗粒的质量浓度为0.5%~15%。
6.根据权利要求4所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述涂刷工艺中,加热烘干的温度为200~600℃,加热烘干的时间为5~30min。
7.根据权利要求1所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述碱制绒采用碱性制绒液对硅片进行制绒。
8.根据权利要求1所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,所述硅片为单晶硅片或多晶硅片。
9.根据权利要求1所述的晶体硅表面类倒金字塔绒面结构的制备方法,其特征在于,采用碱性制绒液对预处理后的硅片进行碱制绒,且碱性制绒液中含有制绒添加剂。
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