[发明专利]一种发泡密封胶聚氨酯组合料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种发泡密封胶聚氨酯组合料及其制备方法，组合料包括A组分及B组分，A组分包括以下组分及重量份含量的原料：聚醚多元醇45‑70、聚合物多元醇4‑30、扩链剂0.8‑3、发泡剂0.3‑1.2、开孔剂0.8‑2.5、胺类催化剂0.3‑0.8、增稠剂1.5‑3、填料10‑22、泡沫稳定剂0.5‑1.5，B组分为改性二苯甲烷二异氰酸酯，与A组分的重量比为18‑25:100。与现有技术相比，本发明A、B组分混合后有触变性，不流淌，该产品可在10至35℃条件下，经点胶机混合后可按需求涂覆在平板上，10至30分钟后，发泡后成为高与宽之比为1:3至1:2的密封条，成型时间短，与底面粘接好，密封条外观致密光滑，密封效果好。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其是涉及一种发泡密封胶聚氨酯组合料及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，密封材料渗透到我们生活、工作的各个领域：家里的电脑，门窗，汽车，工业上用的机柜，各种精密设备等，有的采用橡胶密封材料，而采用橡胶密封材料需要生产相应形状的橡胶密封条，然后通过粘接再安装在设备上等步骤，另外橡胶密封条生产有一定的污染，安装密封条有接口，安装效率低，人员成本高等问题。

中国专利CN106190000A公开了一种具有协同抗静电功效的聚氨酯发泡胶，以三羟基聚氧化丙烯醚、蓖麻油和二苯基甲烷二异氰酸酯为主要原料，丙三醇为扩链剂，水为发泡剂，采用预聚法合成了一种发泡型双组分聚氨酯胶黏剂，A组化须预聚，工艺复杂，且A、B组分混合时后，将混合料涂到工件表面，还需要加热至25-30℃，使其发泡，生产工艺复杂，且使用时对操作者要求较高，且胶粘度小，易流淌，发泡高宽比不确定。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不流淌、发泡高宽比确定的发泡密封胶聚氨酯组合料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种发泡密封胶聚氨酯组合料，包括A组分及B组分，

所述A组分包括以下组分及重量份含量的原料：

聚醚多元醇45-70、聚合物多元醇4-30、扩链剂0.8-3、发泡剂0.3-1.2、开孔剂0.8-2.5、胺类催化剂0.3-0.8、增稠剂1.5-3、填料10-22、泡沫稳定剂0.5-1.5，

所述B组分为改性二苯甲烷二异氰酸酯，与A组分的重量比为18-25:100。

所述聚醚多元醇是以甘油为起始剂，伯羟基重量含量大于70％，用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇。伯羟基含量大于70％的聚醚多元醇反应活性大，低温可与异氰酸酯反应，由于发泡密封胶使用环境为室温，因此要用到高活性的聚醚多元醇。

所述聚合物多元醇采用以乙烯基聚醚三醇为基础聚醚，用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量大于30％的聚合物多元醇。苯乙烯或丙烯腈混合接枝于高活性聚醚多元醇上，可增加分子链的刚度，在发泡过程中，泡沫体中的聚合物微粒附着在聚氨酯泡沫网络上，对泡沫制品起增强作用，同时还能够使泡孔较易破裂，增加开孔率，解决了泡沫闭孔所引起的收缩现象。

所述扩链剂为乙二醇、丙二醇、三乙醇胺TEOA或二乙醇胺DEOA中的至少一种。

所述发泡剂为水。

所述开孔剂为市售的南京钟山化工股份有限公司的ZS-3602D、长华化学科技股份有限公司的CHK-050D、上海高桥石化股份公司的GK350D或蓝星东大的10LD36GK中一种。

所述胺类催化剂为市售型号为A1、A33、A300、A400、8154、NE300、MP608或NE1070中的一种或几种。

所述增稠剂为气相二氧化硅。

所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、硅微粉或硅藻土中的一种或几种。