[发明专利]一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺

权利要求书

1.一种改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，裁切：将阳极箔、阴极箔和电解纸依需求裁切成指定宽度；

步骤二，制做芯包：用自动钉卷机将阳极箔、阴极箔、电解纸和导针卷绕成芯包，并将芯包焊接在铁条上；

步骤三，化成：将芯包浸入化成液中通电修补氧化膜，得到化成后的芯包；

步骤四，干燥：将化成后的芯包放入高温烘箱干燥，得到干燥后的芯包；

步骤五，含浸：将干燥后的芯包放入PEDT:PSS分散液中含浸，干燥后，再次在电解液中含浸；

步骤六，组立：含浸电解液后的芯包不经干燥，直接组立，将制备好的芯包密封，得到组立好的产品；

步骤七，制备成品：将组立好的产品进行老化、捺印、加工、包装工序，即得成品。

2.根据权利要求1所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤四中高温烘箱的温度为150-220摄氏度，干燥的时间为60-120分钟。

3.根据权利要求1所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤五中PEDT:PSS分散液中聚（3，4-乙烯基二氧噻吩）和聚（苯乙烯磺酸盐）的质量之比为5.2-6.7:1。

4.根据权利要求1所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤五中电解液包括溶剂和溶质，溶剂为乙二醇、二乙二醇、三甘醇、γ一丁内酯、环丁砜、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或几种。

5.根据权利要求1或4所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤五中电解液包括溶剂和溶质，溶质为己二酸、乙二酸铵、甲酸铵、十二烷二酸、邻苯二甲酸中的一种或几种。

6.根据权利要求1或2所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤五中含浸的时间为10-15分钟。

7.根据权利要求1所述的改善高压固态铝电解电容器低温特性的制备工艺，其特征在于，所述步骤六中采用橡胶塞和铝壳密封芯包。