[发明专利]一种钢筋笼定型装置

说明书

本发明公开了一种钢筋笼定型装置，包括上梁板、下梁板、支撑板和固定安装板，所述支撑板的一侧设置有两个液压气缸，所述液压气缸的伸缩端连接有活动板，所述活动板和固定安装板上间隔均匀的设置有若干安装座，所述安装座的一端设置有管套，所述上梁板的内部底端设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述滑轨的中间位置贯穿设置有第一滑槽，且所述电动滑块的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有定型箱，所述定型箱的底端镶嵌设置有激光定位器，所述定型箱的底端设置有出液口。本发明利用定型箱中的标记涂料对横向钢筋标记纵向钢筋的位置，使得纵向钢筋的位置定位准确，而且间隔均匀，能够提高钢筋笼的加工效率。

技术领域

本发明涉及钢筋笼加工技术领域，特别涉及一种钢筋笼定型装置。

背景技术

钢筋笼用途十分广泛，可用于边坡支护、基坑支护、路基护脚、江河及堤坝的防冲刷保护以及河流截流等。目前钢筋笼常规做法是：钢筋笼加工前对场地进行平整硬化，并加铺枕木，骨架成型在枕木上进行，制作钢筋骨架时，按设计尺寸标注主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用角尺校正加劲筋与主筋的垂直度，然后电焊。然而现有的这种钢筋笼制作方式耗时长，采用角尺测量加劲筋之间的间距，导致误差较大且间距不均匀。

发明内容

针对上述情况，本发明的主要目的在于提供一种钢筋笼定型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：提供一种钢筋笼定型装置，其结构包括上梁板、下梁板、支撑板和固定安装板；其中，支撑板和固定安装板均设置于上梁板和下梁板之间，所述支撑板的一侧设置有两个液压气缸，且两个所述液压气缸分别位于支撑板的上下两侧，所述液压气缸的伸缩端连接有活动板，所述活动板和固定安装板上间隔均匀的设置有若干安装座，所述安装座的一端设置有管套，所述管套上安装有横向钢筋，所述横向钢筋上间隔均匀的设置有纵向钢筋，所述上梁板的内部底端设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述滑轨的中间位置贯穿设置有第一滑槽，且所述电动滑块的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过第一滑槽和上梁板的底端设置，所述支撑杆的底端固定连接有定型箱，所述定型箱的底端镶嵌设置有激光定位器，所述定型箱的底端设置有出液口，所述上梁板上设置有报警装置。

优选的，所述活动板和固定安装板上的安装座数量相同，且每一个所述安装座均相互对应。

优选的，所述定型箱的一侧设置有进料口，且所述定型箱的内部填充有标记涂料。

优选的，所述定型箱底端的出液口上安装有电磁阀。

优选的，所述上梁板的底端设置有第二滑槽，且所述第一滑槽与第二滑槽相互对应。

优选的，还包括控制面板，且所述控制面板上设置有触摸显示屏，且所述控制面板的内部设置有PLC控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该钢筋笼定型装置，通过将横向钢筋设置在活动板和固定安装板上的安装座上，然后通过电动滑块带动定型箱进行滑动，利用定型箱上的激光定位器检测横向钢筋的是否水平，检测完毕后，再次滑动定型箱，利用定型箱中的标记涂料对横向钢筋标记纵向钢筋的位置，使得纵向钢筋的位置定位准确，而且间隔均匀，能够提高钢筋笼的加工效率。

附图说明

图1为一种钢筋笼定型装置的整体结构示意图。

图2为一种钢筋笼定型装置上梁板内部的结构示意图。

图3为一种钢筋笼定型装置上梁板内部的俯视结构示意图。