[发明专利]一种自封式多用通水钻杆

说明书

本发明公开了一种自封式多用通水钻杆，包括三号钻杆体，所述三号钻杆体的外壁开设有钻杆侧帮通进水机构，所述三号钻杆体的一侧外表面固定安装有一号钻杆体，所述一号钻杆体的一侧外表面固定安装有二号钻杆体，所述二号钻杆体的内部设置有单向阀进水机构。本发明通过钻杆侧帮通进水机构，可分别采用侧帮进水与尾部通水两种通水方式，实现更换与安装钻杆不停机，并且连续钻进，通过单向阀进水机构，单向阀方便拆卸，能够便于工作人员后期的更换或维修，还能实现全方位打钻时换钻杆微泄漏，单向阀开启压力较小，水压只需打开最后一节钻杆的单向阀，从而通水时的水压压损小，便于人们使用。

技术领域

本发明涉及通水钻杆领域，具体为一种自封式多用通水钻杆。

背景技术

目前煤矿用安全钻车所使用的钻杆为直通式通水方式，需要在钻杆尾部安装小水便用于给钻杆供水，更换钻杆时需要将小水便拆下且需要停机更换，为了减少更换钻杆操作周期，提高钻孔效率，一种结构简单、更换钻杆方便的通水钻杆应运而生。

现有的通水钻杆结构简单，操作复杂，现有的常规式钻杆结构，钻杆需要在钻杆尾部接小水便用以供水，没有解决更换钻杆时需要停机的问题，且向上打钻换钻杆时没有有效的防漏措施，需把钻杆内水全部排出，造成更换钻杆困难、周期长，其次，结构属于在直通式钻杆结构中设钢球做单向阀用途，该结构在向上打钻通水时需克服钢球的自重，导致压力损失较大，且压力损失与所接钻杆数量成正比。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自封式多用通水钻杆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括三号钻杆体，所述三号钻杆体的外壁开设有钻杆侧帮通进水机构，所述三号钻杆体的一侧外表面固定安装有一号钻杆体，所述一号钻杆体的一侧外表面固定安装有二号钻杆体，所述二号钻杆体的内部设置有单向阀进水机构。

1．作为本发明的一种优选技术方案，所述钻杆侧帮通进水机构的内部开设有一号进水口与排水口，所述排水口位于一号进水口的下方，所述一号进水口的一侧设置有一号控制活塞，所述一号控制活塞的一侧外表面设置有一号阀芯，所述一号阀芯的一侧外表面设置有一号阀体，所述一号阀体的外壁固定安装有一号复位弹簧。

2．作为本发明的一种优选技术方案，所述单向阀进水机构的内部固定连接有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧的外壁固定安装有二号阀体，所述二号阀体的一侧外表面固定连接有二号阀芯，所述二号阀芯的一侧外表面固定连接有二号控制活塞，所述二号控制活塞的一侧设置有二号进水口。

3．作为本发明的一种优选技术方案，所述所述二号钻杆体的内部固定安装有单向阀进水机构，所述二号钻杆体的一端内表面设置有钻杆尾螺纹，所述钻杆尾螺纹的数量为若干组。

4．作为本发明的一种优选技术方案，所述所述三号钻杆体的一侧外表面固定安装有四号钻杆体，所述四号钻杆体的内部设置有外顶螺，所述外顶螺的一侧外表面开设有圆孔，圆孔的数量为若干组。

5．作为本发明的一种优选技术方案，所述一号进水口开设于三号钻杆体的一侧外壁，所述排水口开设于三号钻杆体的另一侧外壁，所述一号进水口与排水口的直径相等。

6．作为本发明的一种优选技术方案，所述一号钻杆体与二号钻杆体为可拆卸式连接，所述一号钻杆体与三号钻杆体为可拆卸式连接，所述四号钻杆体与三号钻杆体为可拆卸式连接，所述一号控制活塞的一侧外表面通过一号复位弹簧与一号阀体一侧外表面活动连接，所述二号控制活塞的一侧外表面通过二号复位弹簧与二号阀体的一侧外表面活动连接。

7．作为本发明的一种优选技术方案，所述一号阀体与三号钻杆体为可拆卸式连接，所述二号阀体与二号钻杆体为可拆卸式连接，所述一号阀体、一号复位弹簧、一号阀芯、一号控制活塞、二号复位弹簧、二号阀体、二号阀芯与二号控制活塞的外表面均设有防水涂层，所述一号钻杆体、二号钻杆体、三号钻杆体与四号钻杆体的外表面均设有防锈涂层。