[发明专利]一种带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴有效
| 申请号： | 201910156736.0 | 申请日： | 2019-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN109810729B | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 朱鼎;张云峰;吴家桦;张香全;刘四威;刘庆;胡春云;陈慧;周虎;徐莹璐;王毅;谢斐;杨纯 | 申请（专利权）人： | 中国东方电气集团有限公司;上海源晗能源技术有限公司 |
| 主分类号： | C10J3/50 | 分类号： | C10J3/50;C10J3/72 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 蒋斯琪 |
| 地址： | 610000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烧嘴 氧管 焦煤 点火杆 环氧管 煤浆 工艺烧嘴 气膜保护 冷却水 气膜 旋流 轴向 直接接触摩擦 套筒式结构 混合介质 使用寿命 通道内壁 雾化性能 一体化 出口端 点火端 缩口状 氧混合 最内层 最外层 支撑 支撑点 火杆 内管 外管 隔离 | ||
1.一种带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴，其特征在于：整体呈套筒式结构，从最外层到最内层依次为：烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、气膜氧管（4）、煤浆管（5）、中心氧管（6），中心氧管（6）内设置点火杆（7），套筒式结构的最外层至最内层的长度依次递增；在烧嘴的前端，即点火端，烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、气膜氧管（4）、煤浆管（5）、中心氧管（6）的出口端均呈缩口状；烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）的出口端齐平，气膜氧管（4）的出口端靠近烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）的出口端内侧，煤浆管（5）的出口端靠近气膜氧管（4）的出口端，中心氧管（6）的出口端靠近煤浆管（5）的出口端；靠近中心氧管（6）的出口端设置有用于支撑点火杆（7）前端的点火杆旋流支撑（8）；靠近烧嘴的后端，烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、气膜氧管（4）、煤浆管（5）的侧壁上依次设置有烧嘴冷却水进口（10）、烧嘴冷却水出口（11）、外环氧进口（12）、气膜氧进口（14）、煤浆进口（13），中心氧管（6）的端部直接开口为中心氧进口（15）；所述烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、气膜氧管（4）、煤浆管（5）、中心氧管（6）的管内依次为烧嘴冷却水外通道（21）、烧嘴冷却水内通道（22）、外环氧通道（23）、气膜氧通道（24）、煤浆通道（25）、中心氧通道（26），以中心氧通道（26）中心为轴线，点火杆（7）位于中心氧通道（26）轴线上；在烧嘴的点火端，气膜氧管（4）的出口端到与煤浆管（5）的出口端之间的空间区域为内混腔（16）；所述气膜氧管（4）出口端的管壁厚度增加，使得气膜氧管（4）出口处与煤浆管（5）出口端的外管壁之间形成有气膜氧环隙（32）。
2.一种带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴，其特征在于：整体呈套筒式结构，从最外层到最内层依次为：烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、煤浆管（5）、中心氧管（6），中心氧管（6）内设置点火杆（7），套筒式结构的最外层至最内层的长度依次递增，靠近烧嘴点火端，在外环氧管（3）和煤浆管（5）之间设置有气膜氧管（4），气膜氧管（4）的长度小于外环氧管（3）的1/2长度；在烧嘴的前端，即点火端，烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、气膜氧管（4）、煤浆管（5）、中心氧管（6）的出口端均呈缩口状；烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）的出口端齐平，气膜氧管（4）的出口端靠近烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）的出口端内侧，煤浆管（5）的出口端靠近气膜氧管（4）的出口端，中心氧管（6）的出口端靠近煤浆管（5）的出口端；靠近中心氧管（6）的出口端设置有用于支撑点火杆（7）前端的点火杆旋流支撑（8）；靠近烧嘴的后端，烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、煤浆管（5）的侧壁上依次设置有烧嘴冷却水进口（10）、烧嘴冷却水出口（11）、外环氧进口（12）、煤浆进口（13），中心氧管（6）的端部直接开口为中心氧进口（15）；所述烧嘴冷却水外管（1）、烧嘴冷却水内管（2）、外环氧管（3）、煤浆管（5）、中心氧管（6）的管内依次为烧嘴冷却水外通道（21）、烧嘴冷却水内通道（22）、外环氧通道（23）、煤浆通道（25）、中心氧通道（26），以中心氧通道（26）中心为轴线，点火杆（7）位于中心氧通道（26）轴线上；在靠近烧嘴点火端，沿外环氧进口（12）进入的氧气的流动方向，气膜氧管（4）将外环氧管（3）内的氧气分隔为外环氧和气膜氧，形成气膜氧通道（24）和变窄的外环氧通道（23）；在烧嘴的点火端，气膜氧管（4）的出口端到与煤浆管（5）的出口端之间的空间区域为内混腔（16）；所述气膜氧管（4）出口端的管壁厚度增加，使得气膜氧管（4）出口处与煤浆管（5）出口端的外管壁之间形成气膜氧环隙（32）。
3.根据权利要求1或2所述的带气膜保护的一体化水/油/焦/煤浆工艺烧嘴，其特征在于：所述点火杆（7）前端距中心氧管（6）的出口端距离0~5mm。
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