[发明专利]一种陶瓷自动注浆成型的模具夹具

说明书

本发明公开一种陶瓷自动注浆成型的模具夹具，包括支架，两个固定臂的左端分别与支架固定连接，在两个固定臂之间设有呈横向设置的翻转板，翻转板的前侧和后侧分别与两个固定臂的右端转动连接，在翻转板的上表面上设有呈左右相对设置的两个夹持组件，夹持组件包括安装在翻转板上的夹持导轨、滑动板、夹持座，在两个滑动板之间设有固定安装在翻转板上的定位座，滑动板设有呈左右延伸设置的导向槽，在导向槽下方的翻转板上设有呈左右延伸设置的齿条，夹持座的下部与导向槽滑动连接，在夹持座的下端安装有与齿条匹配的定位机构，在夹持座的上部安装有夹紧机构，可灵活地对模具实现翻转、开模、合模。本发明用于陶瓷注浆成型的加工中。

技术领域

本发明涉及陶瓷成型设备的技术领域，特别涉及一种陶瓷自动注浆成型的模具夹具。

背景技术

日用陶瓷的大致生产过程：模具注浆—成型—干燥—倒浆—成品。目前整个生产过程主要还是依靠劳动密集型的手工生产，部分陶瓷自动注浆成型设备虽然存在，但由于生产过程复杂，各工序分散、设备独立，其中在倒浆时需要对模具翻转，将倒浆后的带坯模具进行开模取坯，取完坯料后需要合模，目前在陶瓷成型过程中倒浆、开模和合模常因没有固定的模具夹具而极为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种陶瓷自动注浆成型的模具夹具，灵活地对模具实现翻转、开模、合模。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种陶瓷自动注浆成型的模具夹具，包括呈前后延伸设置的支架，所述支架连接有呈前后相对设置的两个固定臂，所述固定臂呈左右延伸设置，两个固定臂的左端分别与支架右侧面的前部和后部固定连接，在两个固定臂之间设有呈横向设置的翻转板，所述翻转板的前侧中心和后侧中心分别与两个固定臂的右端转动连接，在所述翻转板的上表面上设有呈左右相对设置的两个夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在翻转板上表面上的夹持导轨、呈横向设置在翻转板上表面上的滑动板、安装在滑动板上的夹持座，所述夹持导轨呈左右延伸设置，所述滑动板与夹持导轨滑动连接，在两个滑动板之间设有固定安装在翻转板上的定位座，所述滑动板设有呈左右延伸设置的导向槽，在导向槽下方的翻转板上设有呈左右延伸设置的齿条，所述夹持座呈竖向设置，所述夹持座的下部与导向槽滑动连接，在所述夹持座的下端安装有与齿条匹配的定位机构，所述定位机构与齿条啮合卡接，在所述夹持座的上部安装有夹紧机构。

作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括安装在夹持座的下端内的卡件、顶杆和定位弹簧，所述卡件包括抵接端、卡接端、设置在抵接端与卡接端之间的转动部，所述抵接端与卡接端呈夹角设置，所述卡接端与齿条匹配，在转动部上连接有转轴，所述卡件通过转轴与夹持座的下端转动连接，所述转轴的轴线呈前后延伸设置，所述定位弹簧的一端与夹持座连接，所述定位弹簧的另一端与抵接端连接，在定位弹簧的拉动下，使得卡接端绕转轴转动至与齿条啮合卡接，所述顶杆呈左右延伸设置，所述顶杆可左右活动安装在夹持座上，在推动顶杆的其中一端下，所述顶杆的另一端与抵接端抵接，使得卡接端绕转轴转动至与齿条分离。

作为上述方案的进一步改进，在所述夹持座的下端的连接有滑动块，在滑动板的下表面设有夹持滑轨，所述夹持滑轨设置在导向槽的旁侧，所述夹持滑轨与导向槽平行设置，所述滑动块与夹持滑轨滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述翻转板的前侧中心和后侧中心均连接有转动轴，所述转动轴的轴线呈前后延伸设置，所述翻转板通过两个转动轴分别与两个固定臂的右端转动连接，在其中一个转动轴的外端连接有翻转块。

作为上述方案的进一步改进，在所述翻转板的下表面安装有两个第一滑轮组件，两个第一滑轮组件呈左右间隔排列设置，在所述支架的下表面安装有两个第二滑轮组件，两个第二滑轮组件呈前后间隔排列设置，在所述支架的右侧面安装有两个第三滑轮组件，两个第三滑轮组件呈前后间隔排列设置。