[发明专利]一种自动铅笔的笔芯组合机的储铅管单独放料单元

说明书

本发明涉及一种自动铅笔的笔芯组合机的储铅管单独放料单元，包括输送导轨、落料组件、单独放料组件，所述输送导轨呈竖直设置，所述输送导轨内设置有输送导槽，所述落料组件设置于所述输送导轨的上端与所述输送导槽相对应，所述单独放料组件设置于所述输送导轨上并位于所述落料组件的下端。本发明技术方案，实现了储铅管逐个落入送料机构内而相互间不会影响，使送料机构能够顺利的将储铅管输送至操作工位上。

技术领域

本发明涉及机械自动化领域，尤其是一种自动铅笔的笔芯组合机的储铅管单独放料单元。

背景技术

参考附图1-5：自动铅笔的笔芯1是自动铅笔的重要组成机构，包括储铅管11、弹簧12、弹簧座套13和套有锁紧箍15的卡头14，所述储铅管11包括管体111、第一凸台112、第二凸台113、卡口114，所述弹簧座套13包括内端面131、外端面132，所述卡头14包括卡合端142和爪片141，笔芯1的组合是将弹簧套设在第二凸台113上使弹簧12的一端与第二凸台113的上端面1131相抵，弹簧座套13套设在弹簧12外使弹簧12的另一端与弹簧座套13的内端面131相抵，套有锁紧箍15的卡头14的卡合端142穿过弹簧座套13和弹簧与储铅管11的卡口114相卡接，使锁紧箍15与弹簧座套13的外端面132相抵，而自动铅笔的笔芯组合机的储铅管上料装置包括输送导轨2、送料机构，所述输送导轨内设置有输送导槽21，储铅管11卡口114向上竖直在输送导轨2内沿输送导槽21落在送料机构上，在由送料机构将储铅管11送至操作工位上进行组合安装，因为储铅管卡口114处的外径比管体处的内径小，储铅管11依次落入输送导槽21内，位于下方的储铅管的卡口114会塞进位于上方的储铅管的管体111内，从而使落入送料机构内的储铅管会因为上方的储铅管而无法被送料机构输送至操作工位上。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种自动铅笔的笔芯组合机的储铅管单独放料单元，实现了储铅管逐个落入送料机构内而相互间不会影响，使送料机构能够顺利的将储铅管输送至操作工位上。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动铅笔的笔芯组合机的储铅管单独放料单元，其特征在于：包括输送导轨、落料组件、单独放料组件，所述输送导轨呈竖直设置，所述输送导轨内设置有输送导槽，所述落料组件设置于所述输送导轨的上端与所述输送导槽相对应，所述单独放料组件设置于所述输送导轨上并位于所述落料组件的下端。

通过采用上述技术方案，振动盘将储铅管按照卡口朝上竖直输送至落料组件内，由于振动盘的进料速度过快且难以调控，落料组件按照设置好的频率将储铅管从输送导槽下落至单独放料组件上，在通过单独放料组件让储铅管逐个落入送料机构上，如此设置，实现了储铅管逐个落入送料机构内而相互间不会影响，使送料机构能够顺利的将储铅管输送至操作工位上。

本发明进一步设置：所述落料组件包括落料驱动气缸、落料座、盖板、落料滑块、落料卡件，所述落料驱动气缸驱动所述落料滑块在所述落料座内往复移动，所述落料座的底部设置有落料通孔，所述落料通孔与所述输送导轨的输送导槽相对应，所述落料滑块上设置有与所述落料卡件相适配的安装槽，所述盖板上设置有导向槽，所述落料卡件上设置有与所述导向槽相适配的导向柱，所述落料滑块带动所述落料卡件在所述导向柱与所述导向槽的配合下相对于所述落料滑块移动，所述落料滑块与所述落料卡件上分别设置有卡槽，所述卡槽在所述驱动气缸的作用下与所述落料通孔重合或分离。