[发明专利]一种自动连续钻进钻车用夹持器

说明书

本发明公开一种自动连续钻进钻车用夹持器，包括焊接夹持器机体，所述焊接夹持器机体的内部外表面下部设置有铜套，所述焊接夹持器机体的下端的铜套的下端均设置有固定板，所述焊接夹持器机体的一侧与固定板的一侧均设置有底板，所述底板的一侧外表面贯穿设置有一号O圈，所述焊接夹持器机体的下端的底板的上端设置有套筒，所述套筒与焊接夹持器机体之间设置有二号O圈，所述底板的上方设置有活塞，且活塞位于套筒与焊接夹持器机体之间，所述焊接夹持器机体的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端外表面贯穿设置有法兰盘，所述法兰盘的上端外表面设置有一号标准弹垫，能够降低人工成本和时间成本、能够对施工人员进行保护。

技术领域

本发明涉及工业技术领域，具体涉及一种自动连续钻进钻车用夹持器。

背景技术

中国工业化煤炭生产历史如波澜式的大潮，一直涌向今天，科学技术与日俱新，创新步伐日新月异，煤炭产业的快速成长，带动了国民经济迅猛发展，也重新诠释了煤炭产业崭新的概念——安全高效的开采时代。在中国，我们始终专注于煤矿瓦斯、水害治理、煤层地质勘探，为煤矿井下安全生产创造条件。钻车作为当下煤矿井下主要的探排设备，使用需求庞大，故钻车的安全性显得尤为重要。目前，普通钻车的夹持器，结构复杂，需要人工操作，实现夹持器张开闭合，进而实现打钻动作，造成其人工成本高和时间成本高，且无法避免施工人员出现受伤事件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动连续钻进钻车用夹持器，该自动连续钻进钻车用夹持器中的卡头座、钢管和活塞通过一号六角头螺栓紧固在一起构成一个整体的，故而在工作状态下，电机正常运转，油泵正常供油，油进入油腔，推动活塞下移，同时保证卡头座下移，压缩弹簧开始压缩，卡瓦侧壁受力减小，受卡簧力的作用，卡瓦整体松开，保证钻杆通过夹持器不受力使其钻杆能够运转，改变了原有的需要人工操作能够运转的坏处，从而实现其降低人工成本和时间成本的好处，因该自动连续钻进钻车用夹持器设置有卡瓦，故而出现断电的情况时，电机会停止运转，油泵会停止供油，此时压缩弹簧开始复位，卡头座上移，卡瓦侧壁受力，卡瓦抱死钻杆，同时卡头座上移带动活塞上移，将油从油腔排出，能够有效的避免在断电后钻杆出现滑落伤到施工人员，从而实现其对施工人员进行保护的好处。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动连续钻进钻车用夹持器，一种自动连续钻进钻车用夹持器，包括焊接夹持器机体，所述焊接夹持器机体的内侧外表面下部设置有铜套，所述焊接夹持器机体的下端的铜套的下端均设置有固定板，所述焊接夹持器机体的一侧与固定板的一侧均设置有底板，所述底板的一侧外表面贯穿设置有一号O圈，所述焊接夹持器机体的下端的底板的上端设置有套筒，所述套筒与焊接夹持器机体之间设置有二号O圈，所述底板的上方设置有活塞，且活塞位于套筒与焊接夹持器机体之间，所述焊接夹持器机体的上端设置有上端盖，所述上端盖的上端外表面贯穿设置有法兰盘，所述法兰盘的上端外表面设置有一号标准弹垫，所述一号标准弹垫的上端外表面的上端盖的上端均贯穿设置有二号六角头螺栓，所述上端盖的上端外表面的焊接夹持器机体的上端外表面均贯穿设置有三号六角头螺栓，且三号六角头螺栓位于法兰盘的一侧，所述承环的内侧的法兰盘的下端设置有卡头座，所述卡头座与焊接夹持器机体之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端设置有承环，所述承环位于卡头座与焊接夹持器机体之间，所述卡头座的内侧设置有卡瓦，所述卡瓦的前端外表面贯穿设置有卡簧，所述卡头座的下端的焊接夹持器机体的上端贯穿设置有钢管，所述卡头座的上端外表面的活塞的上端外表面贯穿设置有一号六角头螺栓，所述活塞与套筒之间设置有斯特封、格莱圈，所述斯特封位于格莱圈的上方，所述焊接夹持器机体与底板之间设置有三号O圈，所述套筒的下端外表面设置有二号标准弹垫，所述二号标准弹垫的下端外表面的焊接夹持器机体的下端外表面均贯穿设置有圆柱头内六角螺钉。

本发明的进一步改进方案在于：所述铜套的外表面通过固定板与焊接夹持器机体的内侧外表面固定连接，所述一号六角头螺栓与焊接夹持器机体之间设置有固定螺纹孔，所述一号六角头螺栓的下端外表面通过固定螺纹孔与焊接夹持器机体的上端外表面固定连接，所述一号六角头螺栓的数量为若干组。