[发明专利]一种新型卧式改性沥青设备

说明书

一种新型卧式改性沥青设备，包括生产罐、燃烧室及设备室；所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用卧式的生产罐结合燃烧室及设备室的技术方案，传热速度快，热量利用率高，可有效节约资源，同时减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，占地空间小，适用于任何沥青搅拌站。

【技术领域】

本发明涉及沥青生产设备技术领域，具体的涉及一种新型卧式改性沥青设备。

【背景技术】

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。

然而，现有的改性沥青生产主要有以下缺点：传热速度慢，导热油的加热装置独立于在设备外，需要专门的装置加热导热油在与搅拌罐热量交换，该方式传热速度慢，热量损耗大，长期下来成本高，反应时间也会加长；搅拌设备大多采用立式的，对于搅拌厂的高度要求较高，占用面积也较大，导致有的厂房无法建设，并且由于添加剂的密度一般小于基质沥青的密度，导致添加剂会悬浮在基质沥青的上面无法搅拌均匀；设备需要加装胶体磨来辅助物料才能均匀磨碎，加大了成本。

鉴于此，实有必要提供一种新型卧式改性沥青设备以克服现有技术的不足。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种新型卧式改性沥青设备，旨在实现加快传热速度，提高热量利用率，节约资源，减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；旨在实现整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，减小占地空间，适用于任何沥青搅拌站。

为了实现上述目的，本发明提供一种新型卧式改性沥青设备，包括生产罐、燃烧室及设备室，所述生产罐、燃烧室及设备室由若干框架分隔形成，且所述燃烧室位于所述生产罐的底部，所述设备室位于所述生产罐及燃烧室的左侧；

所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道，所述燃烧室烟道垂直设置并延伸至所述新型卧式改性沥青设备的顶部；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，每个燃烧器与所述柴油箱管路连接且喷火口插入在所述燃烧室内，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管，所述导热油高位箱的导热油入口与导热油出口与所述导热油管的两端管路连接，所述导热油管呈螺旋状贴附于所述生产罐与燃烧室的内壁上。

在一个优选实施方式中，所述若干添加剂加料口包括固体添加剂加料口与液体添加剂加料口。

在一个优选实施方式中，所述搅拌装置包括变频调速器、电机、搅拌轴及搅拌叶，所述电机通过所述变频调速器与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶呈螺旋状固定在所述搅拌轴上。

在一个优选实施方式中，所述搅拌轴与所述变频调速器连接的一端套设有轴承，另一端设有固定轴承。

在一个优选实施方式中，所述燃烧室左侧的高度大于右侧的高度。

在一个优选实施方式中，所述设备室内还设有控制柜，所述控制柜分别与所述搅拌装置及燃烧装置电连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种新型卧式改性沥青设备的有益效果在于：采用卧式的生产罐结合燃烧室及设备室的技术方案，燃烧装置可直接加热循环导热装置，传热速度快，热量利用率高，可有效节约资源，同时减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，占地空间小，适用于任何沥青搅拌站。

【附图说明】