[发明专利]熔模铸造用充芯材料及制备方法有效
申请号: | 201910152569.2 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109732036B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王飞;何博;魏剑辉;陈博文;谢金群;高旭;陆敏 | 申请(专利权)人: | 上海万泽精密铸造有限公司;上海工程技术大学 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02;B22C1/18;B22C9/04 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 陈伟勇 |
地址: | 201401 上海市奉贤区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 用充芯 材料 制备 方法 | ||
1.熔模铸造用充芯材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、强化剂准备:将铝酸钙与100-325目的熔融石英粉按质量比1:3的比例进行混合球磨,球料比2:1,球磨时间不低于2小时,制得粉料1;
第二步、固化剂准备:将氯化铵与100-325目的熔融石英粉按质量比1:1的比例进行混合球磨,球料比2:1,球磨时间不低于2小时,制得粉料2;
第三步、粉料混合:称取占产物总质量2.8%-4.0%的粉料1,占产物总质量1.6%-2.0%的粉料2,占产物总质量28%-43%的100-325目的熔融石英粉,占产物总质量13%-20%的50-100目的熔融石英粉,占产物总质量13%-20%的20-50目的熔融石英粉,将这些粉料放入V型混料机中进行混合,混料时间不低于10小时,制得粉料3;
第四步、浆料配制:称取占产物总质量30%的硅溶胶,将占产物总质量0.2%的表面活性剂和占产物总质量0.1%的消泡剂加入硅溶胶中,搅拌均匀,得到混合物1,然后将粉料3逐渐加入到混合物1中,边加入粉料3边用强力搅拌器搅拌,使形成良好的漩涡,加粉过程控制在30秒之内,待粉料加入完毕后,继续搅拌浆料,使粉料3与混合物1充分润湿,并均匀地分散在混合物1中,继续高速搅拌1-2分钟,然后放慢搅拌速度至60转/分钟以下,使气泡排出,制得浆料,3至5分钟后即可将浆料充入型壳内腔;
第五步、充型与固化:将上述浆料充入型壳内腔,充型后静置4至8分钟,固化成为熔模铸造用充芯材料;
上述各步骤中, 100-325目熔融石英粉为质量百分比纯度≥99.5%的100-325目熔融石英粉、50-100目熔融石英粉为质量百分比纯度≥99.5%的50-100目熔融石英粉、20-50目熔融石英粉为质量百分比纯度≥99.5%的20-50目熔融石英粉、铝酸钙为质量百分比纯度≥99.5%的铝酸钙、氯化铵为质量百分比纯度≥99.5%的氯化铵、硅溶胶为质量百分比二氧化硅含量为29%-31%且pH在9.7-10.5的硅溶胶。
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