[发明专利]一种弯管机

说明书

本发明公开了一种弯管机，包括固定盘，所述固定盘包括顶盘和底盘，所述底盘顶部的中部以及顶盘底部的中部均固定焊接有陶瓷片，所述陶瓷片顶部的中部固定焊接有陶瓷柱，所述固定盘外侧的顶部与底部均等距离开设有第一对接孔，所述第一对接孔的内腔贯穿连接有第一线圈，所述固定盘顶部的中部贯穿连接有安装栓，所述安装栓外侧的顶部套接有力臂板，所述力臂板的底部设置有压弯机构，该弯管机,在金属管内部的原子处于极度活跃状态下进行压弯，无规律运动下能够对弯曲处进行补偿操作，使得压弯处更加平滑自然，同时灼烧状态下压弯处理之后定型更加稳固，弯曲处不容易发生回弹动作，降低了弯曲拐角处的误差值。

技术领域

本发明涉及弯管技术领域，具体为一种弯管机。

背景技术

目前，在工业生产以及建筑行业等行业中，会经常使用到各种各样的金属材料，在生产不同产品或者在不同地点所需要的金属材料形状以及弯曲度方面的要求也各不相同，并且随着科学技术的不断进步和发展，无论是金属材料的质量以及对产品质量的要求也都是越来越高，其中便有对金属材料进行弯曲处理的设备，即弯管机，其不仅仅能够将空心金属管进行一定角度弯曲，对于一些实心的金属材料也能够进行形变工作，现有的弯管机包括手动、电动以及气压等一些列分类。

如中国专利公开了“一种气压弯管机”(专利号：CN102248043B)，该专利中括工作台、气缸及气缸组件、弯管压槽以及滚槽，该技术方案主要是通过进气管与气泵连接，将需弯曲导管放置在弯管压槽处，操纵手柄拨至工作方向，气阀将气压经过气压软管输向气缸，气缸活塞的后方气压大于前端气压，推动伸缩轴杆及弯管压槽向工作台方向前进，最终钢导管在弯管压槽滚槽之间受力弯曲至设定的角度，然后拨动操纵手柄至相反方向，伸缩轴杆及弯管压槽退向初始位置，取出弯制好的弯头。

如中国专利公开了“一种弯管机”(专利号：CN102553988B)，该专利其包括有机架、动力输出装置以及动力轴，该技术方案主要是将需要折弯的圆管穿过定位块的通孔、第一半圆凹槽与第二半圆凹槽共同形成的圆形槽，然后启动动力输出装置来驱动动力轴转动，由动力轴带动折弯摆臂围绕轮盘沿一定方向转动，同时折弯摆臂的槽位内的折弯压杆会对穿过圆形槽的圆管进行折弯，当折弯摆臂转动一定角度并达到圆管需要折弯的要求后，就可以通过控制电机停止而控制折弯摆臂停止转动，即可取出折弯成型的圆管。

上述的技术方案以及先进当下所使用的一些弯管设备，无论是对短一点的金属材料或者是较长的金属产品进行弯曲操作，都无法避免一些很重要的问题：金属材料本身是具有一定的弹性，在弯曲操作之后，其自身会具有一个恢复形变的动作，这就使得弯曲角度上就会发生一定的偏差，需要进行数次重复的弯曲操作才能够进行定型；金属材料弯曲的时候拐角内侧会发生聚拢，外侧则会发生拉伸动作，这种很容易造成金属材料发生断裂或是转角处不平滑的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种弯管机，解决了弯管拐角处定型不稳定且容易断裂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种弯管机，包括固定盘，所述固定盘包括顶盘和底盘，所述底盘顶部的中部以及顶盘底部的中部均固定焊接有陶瓷片，所述陶瓷片的中部固定焊接有陶瓷柱，所述固定盘外侧的顶部与底部均等距离开设有第一对接孔，所述第一对接孔的内腔贯穿连接有第一线圈，所述固定盘顶部的中部贯穿连接有安装栓，所述安装栓外侧的顶部套接有力臂板，所述力臂板的底部设置有压弯机构。

优选的，所述陶瓷柱的外侧等距离开设有隐形槽，所述陶瓷片相对的一侧均等距离开设有布线槽，所述第一线圈远离第一对接孔的一侧分别卡接在隐形槽和布线槽的内腔。