[发明专利]一种冰箱专用的磁条的制备方法

说明书

本发明公开了一种冰箱专用的磁条的制备方法,包括以下步骤，获取原料：ABS塑料颗粒300‑350份、铁氧体磁粉50‑100份、玻璃纤维10‑20份；混合加热：将ABS塑料颗粒、铁氧体磁粉、玻璃纤维混合，形成混合物，将混合物放入坩埚内加热，加热温度控制在180‑190℃；搅拌：将坩埚内的混合物进行充分搅拌，直至坩埚内的混合物呈流体状，搅拌时间控制在5min；注入模具：将混合物注入特定模具中，压缩成型；冷却凝固：混合物自然冷却至室温，凝固成型。本发明的一种冰箱专用的磁条的制备方法，极大的提高了冰箱磁条的强度，不易发生变形，同时也具有一定的韧性，使得冰箱磁条在承受设计范围内的力度时，不易被破坏。

技术领域

本发明涉及磁性材料相关技术领域，具体涉及一种冰箱专用的磁条的制备方法。

背景技术

冰箱门关闭不严是冰箱常见的故障之一，之所以冰箱会出现这样的问题主要是因为冰箱磁条发生了了变形。由于冰箱在常年的使用过程中，冰箱门频繁打开、闭合， 久而久之冰箱磁条发生了变形，之所以现有的冰箱磁条容易变形是因为冰箱磁条非常 柔软，现有的冰箱磁条不能承受较大的应力，为此我们提出一种冰箱专用的磁条的制 备方法以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种冰箱专用的磁条的制备方法，能够提高冰箱磁条的强度，减小冰箱门闭合不严的故障率。

为了实现上述目的，本发明采用的一种冰箱专用的磁条的制备方法，包括以下步骤，

一、获取原料：ABS塑料颗粒300-350份、铁氧体磁粉50-100份、玻璃纤维10-20 份；

二、混合加热：将ABS塑料颗粒、铁氧体磁粉、玻璃纤维混合，形成混合物，将混 合物放入坩埚内加热，加热温度控制在180-190℃；

三、搅拌：将坩埚内的混合物进行充分搅拌，直至坩埚内的混合物呈流体状，搅拌时间控制在5min；

四、注入模具：将混合物注入特定模具中，压缩成型；

五、冷却凝固：混合物自然冷却至室温，凝固成型；

六、退火：将成型后的块状物在模具内加热至100-105℃，持续时间10min，加热 完成后，自然冷却至室温；

七、充磁：将块状物置入磁场强度为1500GS的环境内，充磁持续时间为20min， 成为条状磁块；

八、清洁、包装：使用锉刀将磁块修正好，再用清水洗净，晾干后包装记录入库。 在上述方案中，使用了ABS塑料，能够提高冰箱磁条的强度，使得冰箱磁条不易发 生变形，同时ABS塑料也具有一定的韧性，在日常开关冰箱门的力度下，冰箱磁条 不易发生变形或断裂；而加入的玻璃纤维和铁氧体磁粉使得冰箱磁条内部增加了不 少缺陷，这些缺陷均匀的分布在冰箱磁条内，进一步增加了冰箱磁条的强度。

作为上述方案的进一步优化，所述步骤一中，ABS塑料颗粒内的丙烯睛、苯乙烯、丁二烯、热稳定剂、加工助剂、高胶粉、抗氧化剂的配比为200:600:400:30:20:30:1。

在上述方案中，丙烯睛、苯乙烯、丁二烯的比例调节能够根据需求改善对某些方便需求，常见的配比方案为2:5:3，但本发明将配比改成2:5:4，丁二烯的比例提高增 加了塑料在融化状态下的流动性，使得ABS塑料在熔融状态下能够更好的将玻璃纤维 和铁氧体磁粉混入，混合物在搅拌和注入模具的过程中较为流畅；热稳定剂、加工助 剂、高胶粉、抗氧化剂的使用，增强了ABS塑料在熔融状态下的热稳定性、流动性、 抗氧化性和ABS塑料凝固后的韧性。

作为上述方案的进一步优化，所述铁氧体磁粉包括但不限于α-Fe₂O₃粉末，所述铁氧体磁粉的粒径为80-100nm。