[发明专利]一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法

说明书

本发明公开了一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，包括物料预处理系统，物料预处理系统的排料口与精品粗细骨料加工系统的双冲击破碎设备进料口连接，其出料口与一级选粉机连接，一级选粉机的出料口与成品筛分、比例调节循环系统，所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂石骨料连接到对应的成品料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂出料口下方设有多级选粉设备，本发明采用多级脱泥、双反击冲击破碎，双立轴冲击破碎整形制砂、多级选粉、多级循环的制造生产线，有效提高的系统产能和成品砂石骨料质量，高效节能，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，属于制砂生产设备、制砂生产工艺技术领域。

背景技术

目前，在砂石骨料生产中，传统的砂石骨料生产线通常采用棒条给料机均匀给料，采用粗碎鄂破及中碎圆锥破或反击破进行破碎完成原料预处理，再将预处理后的物料进入立轴破碎机破碎，进入筛分系统进行筛分后，合格产品通过成品皮带机进入成品仓，超径料通过返料皮带机输送回立轴破碎机机械破碎，此常规破碎生产线的优点是：结构简单，节省设备投资，但是配置单一，实用性低，无法保证产品质量和调整出料比例，存在许多缺陷：（1）对原料要求高，仅采用棒条给料机进行简单的脱泥工艺，无法除去小颗粒泥块和矿山来料夹杂泥块，除泥效果有限，对于含泥量高的原料处理不干净，影响后续制砂的效率和成品砂石质量，影响砂石骨料质量和影响混凝土质量，同时增加外加剂的使用量，增加混凝土配置成本，同时造成混凝土的不稳定性；（2）传统生产线破碎比低，能耗高，产品存在裂纹缺陷及针片状含量高的缺陷，产量低，如果需要增加进料粒径，则需要更换更大型号的设备，增加能耗；（3）常规的立轴破主要用于整形，破碎能力有限，破碎比低，传统设备为了兼顾需要兼顾制砂和整形效果，要求进料粒度小于15mm，才能确保设备的稳定性，如果需要增加产能，则需要增加设备数量才能保证，增大了投资；（4）单主机工艺只能单级破碎，破碎比小，产品级配不合理且无法调节。处理量低，如果需要提高产量，必须降低进料粒度才能实现，降低进料粒度就必须增加一段破碎，同样也会增加设备投资；（5）产品单一，由于进料粒度过小，只能生产砂，不能同时生产骨料（精品米石和精品碎石），生产不灵活，满足不了客户需求，如果客户需要精品米石和精品碎石势必会增加设备（生产线/系统）投资；（6）对原料的要求严格，由于原料预处理段和制砂段处理能力均较弱，机制砂中含有的石粉配比不易控制、超细粉末不易清除，造成机制砂级配不合理，当原料含粉或含泥较高时，去尘成本高；（7）传统生产线过于简单，无法形成循环回路，产品出料比例无法根据市场需求进行调节，比例不合理，增加生产成本，带来料仓存储压力，甚至会影响生产运行。（8）工艺简单，只能生产单一石粉含量的机制砂，并且机制砂石粉含量一般为13%-15%，导致混凝土的质量稳定性差，无法满足现在高性能混凝土不同强度的机制砂要求，增加混凝土拌制成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，包括原料仓，在原料仓的出料口下方设有物料预处理系统，物料预处理系统的排料口与精品粗细骨料加工系统连接，所述精品粗细骨料加工系统包括双速双频破碎制砂设备，其出料口与一级选粉机进料口连接，一级选粉机的出料口与成品筛分、比例调节循环系统连接，所述成品筛分、比例调节循环系统用于成品砂石骨料混合料的筛分分级，并调节成品砂出料比例；所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，成品砂石骨料出料口连接到对应的料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂出料口下方设有多级选粉设备，多级选粉设备用于制造多种不同石粉含量的精品砂；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。