[发明专利]转炉提钒氧氮混吹供气方法

权利要求书

1.转炉提钒氧氮混吹供气方法，采用转炉提钒，顶吹氧气，其特征在于还包括下述步骤：

a、取样：对铁水进行测温，取样化验，得到铁水温度和化学成分；

b、修正：根据铁水成分对温度进行修正，得出铁水的计算温度；

c、计算：根据铁水的计算温度计算顶部氧气中混入氮气的时间；

d、转炉：转炉兑铁，降氧枪吹氧；

e、混氮：根据计算出的混入氮气时间向顶部氧气中混入氮气；

f、铁水温度达到终点温度，先关氧气，再关混入氧气的氮气即可；

且步骤b中的铁水成分对温度的修正具体为：铁水含碳质量分数以4.40％为基数，碳的质量分数每比4.40％低0.01％，铁水温度减少1℃；碳的质量分数每比4.40％高0.01％，铁水温度增加1℃；且铁水含硅质量分数以0.15％为基数，硅的质量分数每比0.15％低0.01％，铁水温度减少4℃，硅的质量分数每比0.15％高0.01％，铁水温度增加4℃；

步骤c中铁水温度每比1300℃低20℃，在打开氧气时间的基础上推迟1分钟后再打开氮气，且铁水温度≥1300℃，在氧枪下枪打开氧气同时打开氮气开关供氮气。

2.根据权利要求1所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：步骤d中的供氧强度1.5～3.5m³/min.t。

3.根据权利要求1所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：步骤e中向氧气中混入氮气时，使得氧气和氮气之和的供气强度为1.5～3.5m³/min.t。

4.根据权利要求3所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：步骤e中混入氮气占氧气和混入氮气的总和之比为10％～50％。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：步骤f中的最终温度为1360～1400℃。

6.根据权利要求1所述的转炉提钒氧氮混吹供气方法，其特征在于：顶部氧气和氮气的混和气体压力为0.7～1.0MPa。