[发明专利]一种用于LF精炼炉处理低碳铝镇静钢钢水的节点控制方法在审
申请号: | 201910151201.4 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109722500A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 王强;郭伟达;李强笃;王忠刚;胡增跃;高志滨;薛志;赵立峰 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;张红生 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节点控制 氩气搅拌 测温 钢水 低碳铝 镇静钢 取样 铝线 电耗 精炼周期 钙化 加铝 软吹 造渣 石灰 进站 通电 高产 | ||
本发明公开了一种用于LF精炼炉处理低碳铝镇静钢钢水的节点控制方法,所述节点控制方法包括以下步骤:进站大氩气搅拌0.5‑1.5min→测温定氧0.5‑1.5min,在1‑3min加入铝线、头批石灰,铝按0.05‑0.06%控制,大氩气搅拌1‑3min→取样测温1‑3min→通电加铝渣、造渣提温5‑10min→配铝、测温0.5‑1.5min→大氩气搅拌0.5‑1.5min→调整温度1‑3min→钙化处理1‑3min→取样→软吹。该方法可降低LF精炼炉电耗,同时缩短精炼周期以便满足高产能要求。
技术领域
本发明属钢铁冶金炼钢技术领域,尤其涉及LF精炼工序,具体地,本发明涉及一种用于LF精炼炉处理低碳铝镇静钢钢水的节点控制方法。
背景技术
低碳铝镇静钢(C:0.03%~0.06%、Al:0.02%~0.06%、Si:≤0.03%)是冷轧薄板的典型钢种,该系列钢主要用于镀锌板或冲压成型等。各钢厂采用的工艺流程各不相同,但基本都采用铝脱氧工艺,且大部分钢厂采用转炉-LF精炼炉-连铸机的工艺流程,其中采用LF精炼炉的目的是利用其还原性气氛、埋弧加热、吹氩搅拌等优点造还原渣脱硫,满足锰硫比要求,提高钢水可浇性。但此种工艺流程也存在LF精炼炉处理周期时间长、电耗较高等问题。目前钢铁市场有回暖趋势,根据提产能要求,开发用于低碳铝镇静钢钢水节点控制模型,解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于LF精炼炉处理低碳铝镇静钢钢水的节点控制方法,该方法可降低LF精炼炉电耗,同时缩短精炼周期以便满足高产能要求。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种用于LF精炼炉处理低碳铝镇静钢钢水的节点控制方法,所述节点控制方法包括以下步骤:
进站大氩气搅拌0.5-1.5min→测温定氧0.5-1.5min,在1-3min加入铝线、头批石灰,铝按0.05-0.06%控制,大氩气搅拌1-3min→取样测温1-3min→通电加铝渣、造渣提温5-10min→配铝、测温0.5-1.5min→大氩气搅拌0.5-1.5min→调整温度1-3min→钙化处理1-3min→取样→软吹。
优选地,所述大氩气流量为900-1100L/min。
优选地,所述铝线的加入量为50-200米,头批石灰加入量为200-500kg。
优选地,所述铝渣加入量为50-100kg。
优选地,调整温度为1570-1590℃。
本发明中,转炉按正常工艺生产,终点做好脱氧和挡渣,出钢过程中钢包全程自动底吹氩搅拌;
钢水进站后LF精炼炉操作按如下节点方法控制:进站大氩气搅拌(1min)---测温、定氧(1min)---加入铝线、头批石灰(2min,铝按0.05-0.06%控制)---大氩气搅拌(2min)---取样1、测温(2min)---通电加铝渣、造渣提温(5-10min)----配铝、测温(1min)--大氩气搅拌(1min)---调整温度(2min)---钙化处理(2min)---取样—软吹。
本发明整个处理过程按23-30min控制。
钢水终点成分按照钢种目标成分进行控制。
此种钢水节点控制设计可降低LF精炼炉电耗,同时缩短精炼周期以便满足高产能要求。
本发明可以满足在炼钢工序采用LF精炼工艺高效生产低碳铝镇静钢处理要求。经发明后该种节点控制模型设计顺利实现了提高LF精炼炉生产处理能力的目的。
具体实施方式
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