[发明专利]一种亚麻脱胶的方法

说明书

本发明涉及一种亚麻脱胶的方法，属于亚麻脱胶领域。本发明解决了目前亚麻脱胶存在脱胶时间长，脱胶效果差的问题。本发明首先通过利用干燥，使亚麻内部的水分进行流失，使其内部产生部分的微孔，再加入浸泡液对亚麻处理，而其中的浸泡液是以聚乙烯醇作为原料，通过在碱性溶液中，通过双氧水进行降解，再与添加剂进行结合，可以有效的对亚麻进行软化处理，同时可以与胶质类物质进行竞争，破坏胶质类与亚麻的结合程度，其次本发明还加入了微量添加剂，通过微量添加剂中金属离子，可以有效的负载在亚麻表面及孔隙处，随后再与营养液进行混合，通过自然发酵处理，进而完成亚麻的脱胶。

技术领域

本发明涉及一种亚麻脱胶的方法，属于亚麻脱胶领域。

背景技术

亚麻是一年生草本植物，起源于近东、地中海沿岸，广泛 种植于欧亚大陆，属于被子植物门、双子叶植物纲、牻牛儿目、亚麻科、亚麻属植物。亚麻纤维被誉为“纤维皇后”，是人类最早使用的天然纤维，早在一万年前，古埃及人就已经开始种植亚麻。亚麻纤维具有吸湿透气、抗菌保健、挺括大方、生态环保、冬暖夏凉等众多优势特性，随着人们生活水平的提高，对织物舒适度及品质的要求越来越高，亚麻纤维制品将会有十分广阔的市场。

目前，亚麻纺纱一般采用湿纺形式，但由于亚麻粗纱中含有较多胶质成分，致使纤维分离程度较差，可纺性差。为了提高其可纺性，在生产中往往对粗纱进行化学煮练，去除部分果胶、半纤维素、木质素等胶质，使粗纱中的纤维束分裂成较细的纤维，从而提高纤维的分裂度，以便加工成高支纱及高档产品。化学煮练过程用到了大量的碱及氧化剂，且煮练需在高温（90℃以上）下进行，这种方法能耗高、用水量大、污染严重，并且会损伤亚麻纤维，降低纤维品质。当今世界，能源紧张，环境污染严重，随着人们对可持续发展的日益重视，纺织行业的绿色加工也越来越受到关注。近年来，为了减少或根治化学脱胶造成的污染，人们探索研究了生物脱胶，包括酶法脱胶和微生物脱胶的方式来生产亚麻纤维。

刘晓兰等在CN 101074433A号专利中，公开了一种由黑曲霉产生的脱胶酶及其在亚麻脱胶中的应用的发明。以麸皮、豆粕、硫酸铵和硫酸钠为培养基，进行固体发酵后用天然水静止浸提粗酶液，用于亚麻脱胶。所选的黑曲霉具有产酶量大、酶系齐全、无毒，且培养条件粗放等优点，可提高精干麻的制成率和精梳梳成率，细纱品质指标显著提高，降低了生产成本，减轻了污染。但是，所选的黑曲霉活化时间长，发酵产酶周期长，生产周期过长，工业大规模生产应用成本很高。

吕家华等在申请号为CN 102206874A的专利中，公开了一种亚麻脱胶的酶制剂，将果胶酶和半纤维素酶进行复配，得到混合酶液，用于亚麻脱胶。所选木聚糖酶活力为2000U/ml～50000U/ml、甘露聚糖酶活力为3000U/ml～50000U/ml、葡聚糖酶活力为2000U/ml～50000U/ml，碱性果胶酶活力为50～5000U/ml，亚麻与水浴比为1:10～15，pH8.5～9.5，温度20℃～55℃，脱胶30～80h，生产的亚麻纤维强度高，制成率高，但商品酶售价高，用量大，酶活性不稳定，且难以重复使用，进行工业化推广应用较难。

以上现有技术存在的问题一方面在于生物脱胶所用菌株活化、扩增以及发酵环节时间较长；另一方面，脱胶废水量大且难处理。目前，真正用于工业生产的生物脱胶技术尚不成熟，还需要进一步研究，不断改进。在现有技术中，用化学材料对亚麻进行脱胶，普遍存在脱胶质量得不到保证、纤维可纺性较差现象，不但消耗大量的碱、酸等化工原料和能源，增加成本，产生的废水造成了严重的环境污染；利用生物酶进行脱胶，能大大减轻脱胶废水造成的污染，还可以提高麻纤维的可纺性，但是存在脱胶时间过长、脱胶效果差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前亚麻脱胶存在脱胶时间长，脱胶效果差的问题，本发明提供了一种亚麻脱胶的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种亚麻脱胶的方法，该方法包括如下步骤：