[发明专利]一种装配式建筑顶部灌浆工艺

说明书

本发明公开了一种装配式建筑顶部灌浆工艺，包括以下步骤：预制墙的制作、预制墙载体的浇筑、装配和灌浆，利用灌浆设备的注浆枪管与套筒顶部连通，把灌浆料注入套筒，同时，利用抽气设备对套筒底部进行抽气作业，排出多余空气，使得灌浆料快速下沉，实现灌浆。通过上述方式，本发明所述的装配式建筑顶部灌浆工艺，从顶部进行套筒的灌浆，避免拔枪后的灌浆料流出问题，无需封堵，提升了操作快捷性，并利用抽气设备对套筒底部进行抽气作业，避免缺料的问题，提升了填充效率和质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种装配式建筑顶部灌浆工艺。

背景技术

近年来，随着各地对建筑工地环境要求的提升，预制装配建筑得到迅猛发展。相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑建筑而言，预制装配建筑采用在工厂生产预制出建筑构件，运输至现场安装施工的方式。

预制装配建筑具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小等优点，近年来开始在民用建筑中采用。预制装配建筑施工时，需要对套筒进行灌浆，实现结构的固定。现有技术中，通常在套筒上部设置排浆口，底部设置灌浆孔，利用灌浆孔从底部进行套筒的灌浆，然后多余的灌浆料通过上部的排浆口排出，实现套筒的灌浆，但是，由于灌浆孔在底部，结束灌浆后，需要把注浆枪管拔出，然后堵塞，过程中难免会使得灌浆料流出，浪费严重，还有可能因堵塞不及时而导致缺料问题，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种装配式建筑顶部灌浆工艺，避免灌浆料流出而产生浪费问题，确保套筒内灌浆料的填实。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种装配式建筑顶部灌浆工艺，包括以下步骤：

A、预制墙的制作：根据建筑设计规格要求，在工厂进行墙体钢筋网的捆扎，并在墙体钢筋网的底部设置数个指向下方的套筒，然后放置在墙体模具中，进行混凝土的浇筑，得到预制墙；

B、预制墙载体的浇筑：根据建筑设计规格要求，在施工现场进行预制墙载体钢筋网的捆扎，并利用模板进行预制墙载体钢筋网的围挡，浇筑混凝土后形成预制墙载体，确保预制墙载体上突出有与套筒对应的钢筋定位柱；

C、装配：把预制墙运输到施工现场，吊装在预制墙载体上，并使得钢筋定位柱插入对应的套筒；

D、灌浆：利用灌浆设备的注浆枪管与套筒顶部连通，把灌浆料注入套筒，同时，利用抽气设备对套筒底部进行抽气作业，排出多余空气，使得灌浆料快速下沉，实现灌浆。

在本发明一个较佳实施例中，所述套筒顶部一侧连接有灌浆弯管。

在本发明一个较佳实施例中，所述套筒底部外侧连接有延伸至套筒上方的第一抽气管，所述第一抽气管顶部设置有指向外侧的第一气管接头，第一气管接头与抽气设备连接而排出多余空气。

在本发明一个较佳实施例中，所述灌浆弯管为指向上方的L形弯管，所述L形弯管顶部设置有指向外侧的灌浆接头，灌浆时，利用灌浆接头与注浆枪管配套连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述钢筋定位柱与预制墙载体钢筋网焊接或者一体化结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述套筒内孔底部内凹设置有环形槽，所述套筒顶部设置有向下延伸而与环形槽连通的气孔，所述气孔顶部设置有往外延伸的第二抽气管，所述第二抽气管末端设置有指向外侧的第二气管接头，所述第二气管接头与抽气设备连接而排出多余空气。

在本发明一个较佳实施例中，所述抽气设备包括抽气泵及与抽气泵连接的一段透明的管道，抽气时，进行管道内的观察，当有连续的灌浆料时，表示灌浆完成，先停止抽气，然后再停止灌浆。

在本发明一个较佳实施例中，所述抽气设备还包括串联在管道上的灌浆料缓存壶。