[发明专利]一种生态型超高性能混凝土

说明书

本发明提供一种生态型高强混凝土，包括复合胶凝材料、骨料、纤维、掺入外加剂的水溶液以及助剂混合后经过充分搅拌、振动后制备形成，其特征在于，按照重量份分别包括以下组分：复合胶凝材料包括：以水泥600‑900份和硅灰100‑300份为基准复合胶凝材料，加入100～400份具有胶凝活性的废弃物；骨料包括：以20‑40目砂300‑500份、40‑70目砂100‑300份、325目砂50‑100份为基准骨料，并加入300～600份废弃物骨料；纤维包括：以30‑60份钢纤维为基准纤维，并加入10‑30份废弃物纤维；掺入外加剂的水溶液包括：以12‑40份的高效减水剂母液和100‑150份洁净水为基准溶液，加入50‑120份工厂废水。本方案中将各种工业副产物、废弃物，建筑垃圾、生活垃圾应用于优选后的UHPC配方中，在略微降低、甚至不降低强度的基础上大大降低成本。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种生态型超高性能混凝土。

背景技术

建筑行业是我国的支柱性产业，在我国的社会及经济发展中有不可替代的作用，但我国建筑行业的资源消耗在多项指标中都排名第一，建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的20％～40％，这导致大量施工建设所带来的污染与资源消耗成为大家日益关注的问题。同时，随着社会的发展，各类工业副产物、废弃物大量产生，人们的生活垃圾也日益增多，这些废弃物和垃圾处理不当将会对社会和环境带来极大负担，人们正积极寻求建筑行业与各类垃圾之间协同解决的办法。

超高性能混凝土(UHPC)作为一种建筑材料，具有强度高、耐久性好、能适应各种严酷环境等优良特点，在机场、军工业、核工业、桥梁公路、海洋工程等领域早已备受青睐。近年来随着人们的大力开发，UHPC逐渐应用到了人们的日常生活中。相对于普通混凝土来说，UHPC在同类型工程中的应用可以大量节省原料，但制备UHPC的各类原料如砂石、水泥的生产或开采同样会破坏环境，国家正大力监管相关行业带来的环保问题，导致许多原料已经供不应求。传统UHPC配合比中采用较高的胶砂比，胶凝材料中大掺量的水泥和硅灰都是价格昂贵的原料，生产成本来说相对较高，不利于推广应用。

目前，将各类废弃物应用于普通混凝土中配置低强度混凝土已取得部分应用，有些地方正展开相关示范性生产。实际上，由于UHPC中水胶比极低，浆体内部空隙小，混凝土内通常含有大量未水化的水泥熟料、硅灰以及其他可替代性颗粒，这些价格昂贵的颗粒在UHPC中仅作为一种填充材料，增加了不必要的成本，同时浪费了资源。因此，现在亟需研发一种可以有效利用固体废弃物为原料制作生态型UHPC的配方，在略微降低、甚至不降低强度的基础上减少生产成本，降低建筑物的能耗，实现废弃物的消纳，为社会环保做出贡献。

发明内容：

本发明目的是提供了一种生态型高强混凝土，要解决现有技术中存在的相应技术问题。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种生态型高强混凝土，包括复合胶凝材料、骨料、纤维、掺入外加剂的水溶液以及助剂混合后经过充分搅拌、振动后制备形成，按照重量份分别包括以下组分：

所述复合胶凝材料包括：以水泥600-900份和硅灰100-300份为基准复合胶凝材料，并加入100～400份具有胶凝活性的废弃物；

所述骨料包括：以20-40目砂300-500份和40-70目砂100-300份，325目砂50-100份为基准骨料，并加入300～600份废弃物骨料；

所述纤维包括：以30-60份钢纤维为基准纤维，并加入10-30份废弃物纤维；

所述掺入外加剂的水溶液包括：以12-40份的高效减水剂母液和100-150份的洁净水为基准溶液，并加入50-120份工厂废水；

所述助剂为包括：0.1-1份的消泡剂和0-1份的黏度改性剂。