[发明专利]一种自锁式液压千斤顶

说明书

本发明公开了一种自锁式液压千斤顶，包括缸体，缸体内成型有缸孔，缸体的上侧壁成型有与缸孔相通的导向孔，导向孔内套接有活塞杆，活塞杆设有自锁机构，所述自锁机构包括插套并固定在活塞杆的外壁上的矩形槽内的自锁条，所述自锁条成型有若干线性均布的锯齿槽，其中一个锯齿槽插套在自锁块上，自锁块的外端插套在缸体的矩形孔内，矩形孔与导向孔相通，所述矩形孔的外侧固定有挡板，挡板位于自锁块的外侧，所述挡板与自锁块之间设有压簧。本发明通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。

技术领域：

本发明涉及液压设备技术领域，具体涉及一种自锁式液压千斤顶。

背景技术：

在现有建筑物顶升纠偏技术实施过程中，所涉及使用的千斤顶需进行长时间的持荷状态。而现有的千斤顶油缸长时间承受重物，极易造成损坏或者出现回油现象，会产生相对位移，难以长时间保持持荷状态。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自锁式液压千斤顶，它通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种自锁式液压千斤顶，包括缸体，缸体内成型有缸孔，缸体的下端外壁上设有与缸孔相通的进油孔和回油孔，所述缸体的上侧壁成型有与缸孔相通的导向孔，导向孔内套接有活塞杆，活塞杆固定在活塞上，活塞插套在缸孔内；所述活塞杆设有自锁机构，所述自锁机构包括插套并固定在活塞杆的外壁上的矩形槽内的自锁条，所述自锁条成型有若干线性均布的锯齿槽，其中一个锯齿槽插套在自锁块上，自锁块的外端插套在缸体的矩形孔内，矩形孔与导向孔相通，所述矩形孔的外侧固定有挡板，挡板位于自锁块的外侧，所述挡板与自锁块之间设有压簧。

所述锯齿槽包括横向设置的第一平面和左高右低倾斜设置的第一斜面；所述自锁块的内端成型有横向设置的第二平面及左高右低倾斜设置的第二斜面，第二平面压靠在第一平面上且位于第一平面的下侧，第二斜面压靠在第一斜面上且位于第一斜面的下侧。

所述自锁块的外端与L型杆的横杆的内端固定连接，所述L型杆的横杆的外端插套在挡板上，所述压簧插套在L型杆的横杆上，所述矩形孔的外端上侧壁上成型有矩形豁口，L型杆的竖杆插套在矩形豁口内。

所述自锁机构有两副，两副自锁机构对称设置。

所述两副自锁机构设有剥离机构，所述剥离机构包括驱动管，驱动管的两端分别成型有螺纹旋向相反设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内螺接有第一螺杆，第一螺杆固定在第一弧形条的一端，第一弧形条的另一端与第一拨动块固定连接，第一拨动块成型有外侧开口的第一插槽，其中一个自锁机构的L型杆的竖杆的上端插套在第一插槽内；

第二螺纹孔内螺接有第二螺杆，第二螺杆固定在第二弧形条的一端，第二弧形条的另一端与第二拨动块固定连接，第二拨动块成型有外侧开口的第二插槽，另一个自锁机构的L型杆的竖杆的上端插套在第二插槽内。

所述活塞的外径与缸孔的孔径相配合，活塞与缸孔之间设有密封圈。

所述活塞杆上螺接有升降螺杆，升降螺杆的上端固定有顶块。

所述第一拨动块和第二拨动块的下侧壁各固定有一个T型块，所述矩形孔的前侧壁和后侧壁上成型有前后对称设置的矩形凹槽，T型块插套在矩形豁口与矩形凹槽形成的T型槽内。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；