[发明专利]一种固体颗粒物矿物油消泡剂及其制备方法

说明书

本发明属于消泡剂技术领域，具体涉及一种固体颗粒物矿物油消泡剂及其制备方法。该矿物油消泡剂包含以下按质量百分比计的原料：矿物油64％～87％、烷基改性硅油10％～24％、疏水性气相二氧化硅0.5％～1.5％、聚醚0.5～5％和乳化剂1～6％。其中，选用在矿物油中溶解性能良好的烷基改性硅油，并在高温下与硅油改性的疏水性气相二氧化硅混合制成硅膏，能显著提高消泡剂的消抑泡性能和稳定性。该方法不需要添加有机溶剂，制备方法简单，重复性和可控性好。通过调控添加的疏水白炭黑的粒径大小和乳化剂的种类及配比，使获得的消泡剂所需消泡时间短，抑泡时间长，涂膜无缩孔现象，在涂料、油墨和造纸等领域具有较好的应用前景。

技术领域

本发明属于消泡剂技术领域，具体涉及一种固体颗粒物矿物油消泡剂及其制备方法。

背景技术

在制浆造纸、纺织印染、污水处理、生物发酵、石油开采与精炼、建筑工业、粘合剂等工业生产过程中，使用了大量的表明活性物质，在进行物料的混合作业过程中，随着空气的进入，会产生大量泡沫；此外，在物料的高速调和过程中也会产生大量泡沫。这些泡沫的存在会导致生产能力减小、原料浪费、反应周期延长、产品质量下降等问题。

工业过程中泡沫的消除必须添加相应的消泡剂来完成。传统的化学消泡剂的消泡机理是：首先都必须自发进入液膜内并在界面上迅速铺展、分散，然后，改变液膜的界面性能，降低泡沫液膜的强度，最后导致膜的破裂。

市场上现有的消泡剂主要分为有机硅消泡剂和矿物油消泡剂这两种类型。有机硅消泡剂虽然消泡迅速，但是存在着成本较高、易结硅斑、涂层缩孔、缩边问题等不足；此外在造纸工艺中，某些强酸性和强碱性溶液消泡时，聚醚硅油迅速分解，导致硅油消泡剂的抑泡时间急剧减小，使其应用受到限制。

矿物油消泡剂具有成本低，在水性体系中分散性好，不影响产品的使用性能，能耐强酸强碱等优势，在工业生产领域应用广泛。CN102120108A介绍了一种以聚醚、白炭黑为主要消泡物质的矿物油消泡剂，但白炭黑是直接加入的，存在产品稳定性差的缺陷。CN101310814A介绍了一种矿物油消泡剂，加入了硅脂提高了消抑泡性能，但用于水性体系中会产生涂层缩孔、缩边问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的首要目的在于提供一种固体颗粒物矿物油消泡剂。该消泡剂有效解决了有机硅消泡剂涂膜缩孔、缩边问题，提高了消抑泡性能和储存稳定性。

本发明的另一目的在于提供上述固体颗粒物矿物油消泡剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种固体颗粒物矿物油消泡剂，包括以下按质量百分比计的原料：矿物油64％～87％、烷基改性硅油10％～24％、疏水性气相二氧化硅0.5％～1.5％、聚醚0.5～5％和乳化剂1～6％；上述原料质量总计为100％；

所述的烷基改性硅油为将聚二甲基硅氧烷的部分甲基用烷烃基材料取代，接枝改构而得，其结构式如下：

其中R是碳原子数4～40的烷烃基，m和n是10～300的整数。

所述的矿物油是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物。

优选的，所述的矿物油在25℃时的运动粘度为7～60mPa·s。

更优选的，所述的矿物油在25℃时的运动粘度15～60mPa·s。

优选的，所述的矿物油为5#白油、15#白油、26#白油、32#白油、68#白油、液体石蜡或石油醚。

优选的，所述的烷基改性硅油的碳原子数为10～20。此时，烷基改性硅油可与矿物油良好互溶。

更优选的，所述的烷基改性硅油为辛基、十二烷基或十八烷基改性硅油。