[发明专利]一种新型的喷砂设备

说明书

本发明公开了一种新型的喷砂设备，包括机架、输送辊道、喷砂装置、除尘砂辊装置、风刀装置、螺旋压料装置和防尘装置，所述喷砂装置、除尘砂辊装置、风刀装置和螺旋压料装置均设在所述输送辊道上；所述输送辊道的下方设有用于收集砂材的储砂装置，所述储砂装置设有第一吸风口；所述防尘装置包括设置在输送辊道上的防尘罩以及设在机架上的扬尘防护门；所述防尘罩上设有第二吸风口。本发明结构新颖，通过在储砂装置上设置第一吸风口，可快速将砂仓内的粉尘吸走；通过设置防尘罩和扬尘防护门，避免了砂材粉末从工件表面弹起后飞扬至喷砂工作区域外部，造成工作环境污染，危害工作人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及喷砂设备技术领域，具体涉及一种新型的喷砂设备。

背景技术

产品在制造、加工、存放等过程中，其表面往往带有氧化皮、铁锈、油漆、焊渣、刀纹等，为了让工件的表面品质达到一定的光洁度要求，目前应用最为广泛的表面清理设备为喷砂机。喷砂机是一种以压缩空气为动力，将砂粒高速喷射到被处理工件的表面，把工件表面的杂质、油漆疵点、氧化层等清除掉，达到改善工件表面质量作用的一种设备。

但是，采用喷砂机对工件表面进行打磨的过程中，会产生大量粉尘。目前，现有的喷砂机一般只做了一道护罩钣金结构，导致加工工件经过喷砂装置喷砂完后，在喷砂过程气压的作用下，砂仓内的粉尘从前后砂仓内涌出，而单靠一层钣金护罩密封不了粉尘，导致粉尘往外界飞出，粉尘平均浓度大大超标，部分区域粉尘浓度达到危险值，严重影响到工人的身体健康。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供了一种新型的喷砂设备。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种新型的喷砂设备，包括机架、输送辊道、喷砂装置、除尘砂辊装置、风刀装置、螺旋压料装置、防尘装置和和循环回砂机构，其中：

所述机架上设有向喷砂装置提供砂材的储砂桶；

所述喷砂装置、除尘砂辊装置、风刀装置和螺旋压料装置均设在所述输送辊道上；

所述输送辊道的下方设有用于收集砂材的储砂装置和连通所述储砂装置的运砂机构，所述储砂装置上设有第一吸风口；

所述防尘装置包括设置在输送辊道上的防尘罩以及设在机架上的扬尘防护门；所述防尘罩上设有第二吸风口；

所述循环回砂机构的进料端与储砂装置连接，所述循环回砂机构的出料端与储砂桶连接。

通过在储砂装置上设置第一吸风口，可快速将砂仓内的粉尘吸走；通过设置防尘罩和扬尘防护门，避免了砂材粉末从工件表面弹起后飞扬至喷砂工作区域外部，造成工作环境污染，危害工作人员的身体健康。

进一步地，所述储砂装置包括设在喷砂装置下方的第一砂仓、设在除尘砂辊装置下方的第二砂仓、设在风刀装置下方的第三、第四砂仓和设在工件出料端下方的第五砂仓，第一砂仓到第五砂仓均设有第一吸风口；所述第五砂仓与回砂机构的进料端相连通。

当砂材耗损后，工作人员先从第五砂仓进行加砂，从而保证喷砂装置的用砂需求。当工件输送到喷砂区域的时候，喷砂装置利用高速风压将砂材喷到工件表面上，对工件进行打磨。工件进行喷砂后，其表面会附带着砂粒；当工件经过除砂区域时，除尘砂辊装置上的砂辊会将工件表面上的砂粒进行清扫，把大部分砂粒清扫到第二砂仓内。随后工件在输送辊道的作用下，来到第三砂仓的风刀区，第三砂仓上方的风刀装置利用高压风刀对工件表面的少许砂粒进行吹扫，吹下的砂粒落到第三砂仓内。随后工件继续前进，来到第四砂仓的风刀区，第四砂仓上方的风刀装置继续利用高压风刀再一次对工件表面进行吹扫，保证工件离开第四砂仓的风刀区后，工件表面没有附带砂粒。

另外，通过在每个砂仓上设置第一吸风口，当砂仓在气压作用下产生粉尘后，都可以通过砂仓内自带的第一吸风口将粉尘快速吸走，不让粉尘飞出外界影响环境。