[发明专利]双金属组件焊机

权利要求书

1.一种双金属组件焊机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有转盘(2)，所述转盘(2)上设有用于固定双金属片、铜线、杠杆塑料件与动触头并使四者保持于焊接状态的夹具(3)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有将双金属片传输至夹具(3)的双金属上料机构(4)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有将杠杆塑料件传输至夹具(3)的杠杆塑料件上料机构(5)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有将动触头传输至夹具(3)并与杠杆塑料件保持于焊接状态的动触头上料机构(6)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有将铜线传输至夹具(3)并使铜线两端分别与双金属片和动触头保持于焊接状态的铜线上料装置(7)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有用于焊接铜线与双金属片的第一焊机(8)，靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有用于焊接铜线、动触头与杠杆塑料件三者的第二焊机(9)，所述铜线上料装置(7)依次包括用于焊接铜线的铜线焊接机构(71)、对铜线焊接处进行剪切的剪线机构(72)以及拉动铜线进行传输的拉线机构(73)，所述拉线机构(73)与剪线机构(72)之间设有用于将铜线短节抓取输送至夹具(3)的铜线传输机构(74)，所述铜线焊接机构(71)包括第三碰焊机(711)以及供铜线传输的传输轨道(712)，所述第三碰焊机(711)包括第三机体(713)、滑移设置于第三机体(713)的移动焊头(714)、固设于第三机体(713)且位于移动焊头(714)正下方的固定焊头(715)以及驱动移动焊头(714)朝向固定焊头(715)往复滑移的第三驱动件(716)，所述固定焊头(715)与移动焊头(714)之间设有相对且间隔设置的第一限位板(717)与第二限位板(718)，所述第一限位板(717)抵触于固定焊头(715)朝向移动焊头(714)的一端面，所述第二限位板(718)朝向第一限位板(717)的一面与固定焊头(715)的外周壁相持平，所述第一限位板(717)朝向第二限位板(718)的一端面与移动焊头(714)的外周壁相持平，所述移动焊头(714)朝向固定焊头(715)端面的正投影位置位于固定焊头(715)与第二限位板(718)上，所述第二限位板(718)沿平行于移动焊头(714)的移动方向滑移设置于第三机体(713)，所述第三机体(713)与第二限位板(718)之间设有将第二限位板(718)的位置高度复位至高于固定焊头(715)的复位弹性件(719)。

2.根据权利要求1所述的双金属组件焊机，其特征在于：靠近于所述转盘(2)外周缘的位置设有将夹具(3)上的工件抓取输出的出料机构(01)，位于所述出料机构(01)的下方设有出料道(02)，所述夹具(3)围绕于转盘(2)的圆心设置有多个，所述双金属上料机构(4)、杠杆塑料件上料机构(5)、动触头上料机构(6)、铜线上料装置(7)、第一焊机(8)、第二焊机(9)、出料机构(01)围绕于转盘(2)的圆心依次环绕设置。

3.根据权利要求1所述的双金属组件焊机，其特征在于：所述固定焊头(715)外周壁靠近于第二限位板(718)的位置开设有下平面(720)，所述下平面(720)贯穿固定焊头(715)朝向移动焊头(714)的一端面，所述下平面(720)与铜线的传输方向平行设置，所述第二限位板(718)朝向第一限位板(717)的一面与下平面(720)相持平；所述移动焊头(714)外周壁靠近第一限位板(717)的位置开设有上平面(721)，所述上平面(721)贯穿移动焊头(714)朝向固定焊头(715)的一端面，所述上平面(721)与铜线的传输方向平行设置，所述第一限位板(717)朝向第二限位板(718)的一面与上平面(721)相持平。

4.根据权利要求1所述的双金属组件焊机，其特征在于：所述第二焊机(9)包括第二机体(91)、上焊头(92)以及位于上焊头(92)下方的下焊头(93)，所述上焊头(92)与下焊头(93)均滑移设置于第二机体(91)使其两者之间相向或背向运动，所述第二机体(91)上设有驱动上焊头(92)滑移的上驱动件(94)、驱动下焊头(93)滑移的下驱动件(95)，所述上焊头(92)与下焊头(93)错位设置，位于所述下焊头(93)的正上方设有压块(96)，所述第二机体(91)上设有驱动压块(96)朝向下焊头(93)往复滑移的第二驱动机构(97)。